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發布時間:2020-08-13 06:58  
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氣密性檢測在新能源電池測漏制造行業的必要性純電動車關鍵構件由電機、充電電池、電機控制三絕大多數構成。電動車的電池、電機等高線工作電壓工作中一部分一旦遭受水浸,將會會產生走電短路故障難題,因而純電動車的安全防護級需超過IP67防水級別(IP后的第l一個大數字為防污級別,第二個大數字為防水級別)。新能源車選用的氫動力和動力鋰電池來驅動器,所涉及的零部件的安全系數規定更高,非常是新能源電池包。一般來說,下邊緣故會導致溫度轉變,從而對測試造成危害測試產品本身帶有溫度普遍狀況:機械加工出去的工件歷經簡易清理立即進到測試工裝夾具,工件自身還帶有較高的溫度。新能源電池包的氣密性檢測儀檢測關鍵分成上殼體、下殼體、焊裝件的氣密性測試;針對左右殼體的氣密性測試,務必考慮焊裝后密封性的泄露規定,換句話說上殼體與下殼體單獨的泄漏率總數不能超過總體充電電池包制成品的泄漏規定;因為新能源電池包的自身特點,充電電池包氣密性測試的打氣工作壓力不可以過大。凌龍高新科技檢驗基本原理是工作壓力衰減系數法,含意就是對一個產品開展l氣體充壓,看氣體的工作壓力轉變。這兒就分成二種狀況,一是產品本身含有打氣孔的,人們就立即對產品開展打氣充壓,隨后斷開氣動閥門,觀查氣體工作壓力的轉變,假如工作壓力降低,則表明這一產品漏汽,不降低就是說好的。第二種是產品不帶打氣孔的,人們就必須做一個和產品樣子規格型號一樣尺寸的密封性腔,也就是說一個模具,盡可能保證迎合產品,由于那樣做出去的檢驗結果更為精l確,隨后開展l氣體充壓,氣體就會充到產品和模具中間的室內空間,隨后都是斷開氣動閥門,檢驗氣體工作壓力是不是有降低,假如有就是說漏汽,氣體就滲到產品里邊來到,沒有降低就是說好的。
氣泡檢測方法:在密封的產品內部注入一定壓力的氣體,然后將產品侵入水(或者其他液體)中,觀察是否有氣泡漏出;或者在產品表面涂抹泡沫液 或者肥皂水看是否有氣泡產生。傳統式的密閉性測試方式是自來水開展檢測,可是自來水開展密閉性測試有許多缺陷:1。(此方式落后、效率低、污染或者損壞產品、人工判定不準確、沒法自動化生產),這是早期人們采用的氣密性檢測 方法,在產線上已經不多見,被新型的氣密性測試儀所取代;