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一套手機外殼的制作包括結構設計、模具開發、注塑生產、噴印等工序，每個環節都會影響到終的外觀。建筑設計一個手機外殼通常由四大部分組成：面殼(上前)、面支(上后)、背(下)支(下)以及電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防劃條等小件組成。這類元件在結構設計時需要充分考慮互配性，并結合電路板、電池等元件進行組裝。設計時要考慮到材料的選擇、內部結構、表面處理、加工方法、包裝裝潢等方面的問題，具體包括：要審查造型設計是否合理可靠，包括制作方法、塑件出模方向、出模斜度、抽芯、結構強度、電路安裝(與電子工程師配合)等。從模具制造、產品組裝、外殼噴涂、絲印、材料選擇、需采購的零部件供應等方面，由造型要求決定工藝過程能否實現。決定是否可以實現產品功能，以及用戶的佳使用。完成具體的結構設計，確定各部件的制造過程。應注意塑件的結構強度、安裝定位、緊固方式、產品變型、元件安裝定位、安規要求，確定佳裝配路線。要盡量減少模具設計與制造的難度，提高注塑生產的效率，降低模具成本和生產成本。明確全產品的生產工藝、檢測手段，確保產品可靠性。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼絲印加工的塑膠外殼噴油加工工廠

模板設計在進行模具設計時，要充分考慮產品的結構、裝配，同時還要考慮產品的脫模、水路排布、澆口分布等問題，下面簡單介紹產品筋條及卡鉤、螺母孔等位置的設計。加強筋(Rib)設計：PC或 ABS PC時， Rib的厚度好不超過殼體厚度的0.6倍。高度不能超過體厚的3-5倍。拔模角度應該是0.5-1度。Rib是 Rib厚約40%-60%的圓角。好兩個 Rib之間的間隔是壁厚的3倍以上。

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硅樹脂成型工藝采用硫化成型，這一工藝是利用油壓機的溫度和壓力，借助模具將產品硫化成型。根據在線涂層了解，該工藝相對成本低，產量高，應用較為廣泛。主要用于單色硅膠制品。還可以用于雙色雙硬度產品或多色多硬度產品，但產品結構不靈活，受到限制。硅樹脂模具是上下開模，將一片一片硅膠原料切成薄片，放入模具內，加溫加壓制成產品。TPU屬于塑膠類，產品是采用注塑工藝做出來的，就是將一粒粒塑料米加溫融化后，用炮筒射入塑膠模具制成產品。PC材料外殼有三種工藝，真空電鍍工藝：在 PC殼上電鍍，鍍后雕刻一些花紋，質感不錯，不過真空電鍍后要 UV光油過一次。PC噴塑工藝：可噴手感橡膠油，這種手感也有很多人喜歡，再復雜一點就是在有色(透明紅、透明藍、透明黃等)透明 PC殼上噴一層底漆，再用來雕刻一些花紋，這樣的產品才會顯得很。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼UV噴油的塑膠外殼噴油加工工廠

PC水轉印工藝：在 PC殼體上做一些轉印件上花紋圖案，然后噴 UV光油，或有軟、軟的感覺橡膠油。轉印后噴 UV光油的，用手一捏，表面的 UV光油比比較容易開裂，所以轉印工藝好選擇噴橡膠油的，柔軟的手感，表面啞光，做得好的工藝，也會顯得很。不利之處就是表面不耐刮，如果某一部分掉了漆，稀里嘩啦的就會順著掉漆的地方很容易越脫。轉印的好處是圖案的顏色非常豐富。

從總體上看， TPU材料的物理特性比較突出，但每一種材料也各有其優點。硅橡膠材料的保護層吸附性能高，熱穩定性好，化學性質穩定，機械強度高等； TPU的主要特點是低粘度，良好的抗曲撓性，優良的耐曲撓性，優良的耐磨性，高光澤度， PC材料主要為高度透明性和自由染色性，柔韌性好，輕薄。三種材質各有特點，大家完全可以根據自己的喜好來選擇，喜歡軟性選擇硅膠，喜歡硬的選 PC材質，喜歡彈性低的用 TPU。當然，的還是要選擇正規廠家生產的安全保護套/保護套，千萬不要貪圖便宜買保護套。和用味越來越挑剔的同時，許多配件廠商也開始在保護殼材料上進行創新，開始選擇復合材料來制造保護殼，比如外殼選用 PC材料，側邊采用 TPU材料，或者內層采用硅膠材料，用復合材料制成的保護殼不僅會使保護殼更堅固，而且還會提高不少。

PC真空電鍍工藝：在 PC外殼上電鍍，電鍍后刻一些花紋圖案，質感也不錯，不過真空電鍍后要過一次 UV光油，這道工序做得很好，而且做得很差。那么這種工藝一看怎么看就很漂亮，仔細看，產品并不多，就像明星一樣，在電視上看起來很光彩照人，實際上近距離看也是一般。

PC噴塑工藝：可噴手感橡膠油，這種手感也有很多人喜歡，再復雜一點就是在有色(透明紅、透明藍、透明黃等)透明 PC殼上噴一層底漆，再用來雕刻一些花紋，這樣的產品才會顯得很。

PC水轉印工藝：在 PC外殼上做一些花紋圖案的轉印件，然后噴 UV光油，或者有軟、軟的橡膠油。噴 UV光油轉印后，手一捏，表面的 UV光油比較容易裂開，所以轉印工藝好選擇噴橡膠油的，柔軟的手感，表面啞光，做得好的工藝，也會顯得很。不利之處就是表面不耐刮，如果某一部分掉了漆，稀里嘩啦的就會順著掉漆的地方很容易越脫。轉印的好處是圖案的顏色非常豐富。

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電加熱快速模技術，實現超高溫模具溫度控制，是快速加熱冷卻成型技術的新進展。這種工藝是采用電加熱，在短時間內將模具表面溫度極高加熱，然后再在數十秒內將溫度降至50℃以下，從而使高光注塑成型順利完成。注射機選型無噴漆高光注塑工藝對注塑機的要求不高，但對機械反應靈敏度和穩定性要求較高，以便能在模溫控制設備上實時、快速地反饋信號。注射機好配置塑化力強的螺桿，同時要求螺桿盡可能小地剪切材料。高光型注塑過程控制因產品、模具結構、模溫設備的不同而有較大差別，但一般應遵循以下原則：盡量采用模具溫度高，采用蒸汽加熱模具或電子 MOLD技術，模具局部范圍可達150℃以上；為了更好地表面，成型溫度應適當高，注射壓力應盡可能大；為了順利排氣，需采用多級注射速度；任何工藝的調整如螺桿轉速、注射速度、注射速度等都要考慮減少材料的剪切。

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產品噴漆的塑膠外殼噴油加工工廠

曲面加工定義：

人工加工是在基體材料表面形成一層機械、物理、化學性質不同的表層的加工方法。表面處理的目的是滿足產品的耐腐蝕、耐磨、裝飾等特殊性能要求，也稱二次加工。

絲綢網版介紹：

制版方法是手工制作，現代普遍采用的是光化學制版法。這是一種以絲網為支撐體，將絲網緊貼于網框上，然后在網上涂上感光膠片，形成感光版膜，再將陽圖底版密合在版膜上，經曝光、顯影，印版不需印刷的部分，印刷時不透墨，印刷時不透墨。