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發布時間:2021-09-07 08:45  
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選擇焊,億昇精密選擇焊擁有前沿技術的開發和應用,滿足不斷變化的市場需求。擁有超過10年的焊接工藝經驗,真正了解客戶遇到的問題。我們將焊接經驗轉化為可編程和可跟蹤的軟件設計,減少對工程師經驗的依賴,更多的依靠機器本身提高焊接質量。
波峰焊連錫的處理思路:
1.不要用1波,用2波的單波,吃錫的高度不一定要1/2,可以剛剛接觸到板底就夠了。如果你有托盤,那么錫面在托盤挖空的面就好;
2.板子是否變形;
3.如果2波單打不好,用1波沖,2波打得低低的碰到引腳就可以了,這樣可以修下焊點形狀,出來就好了
選擇焊只是針對所需要焊接的點進行助焊劑的選擇性噴涂,線路板的清潔度因此大大提高,同時離子污染量大大降低。
的預熱溫度控制
原因:多種加熱方式,多種加熱時間控制,電路板不易因為高溫而彎曲變形。
工藝能力強
原因:選擇焊通過編程的功能克服了許多傳統波峰焊無法克服的焊接區域。
制程參數和焊接過程的可視化
原因:選擇焊特有的焊接參數追溯系統和可視化的焊接過程設計,讓你輕易改善焊接品質,實現精細化的品質管理。
波峰焊機電氣部分不保養會形成的損害
假如波峰焊機臺連轉時太長未保養,檢修或未替換一些部件,就會導致電線的絕緣電阻增大,使之導電功能不強,接觸不良,在通電時會拉孤光,短路,此刻電路中的電流就會成倍增長,或許燒壞電氣部件,儀表。噴霧部份:假如長時刻出產不對噴霧體系進行保養會導致光電感應失靈,PLC程序控制不準確,與軌跡馬達噴霧馬達同步的識碼器辨認材料不,噴霧馬達速度減慢等毛病。此毛病會影響助焊劑噴霧不均勻,噴嘴堵塞,壓力不夠,流量削減,助焊劑水分增多等現象。不謹影響了爐后的質量還添加了爐后檢修人員。
選擇焊接波峰焊錫珠的產生原因
1)波峰焊產生的錫珠 錫珠的形成原因錫珠是在線路板離開液態焊錫的時候形成的。當線路板與錫波分離時,線路板會拉出錫柱,錫柱斷裂落回錫缸時,濺起的焊錫會在落在線路板上形成錫珠。因此,在設計錫波發生器和錫缸時,應注意減少錫的降落高度。小的降落高度有助于減少錫渣和濺錫現象。
2)氮氣的使用會加劇錫珠的形成。氮氣氛能防止焊錫表面形成氧化層,增加了錫珠形成的概率,同時,氮氣也會影響焊錫的表面張力。