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數控系統維修

廣州數控　　廣東省20家重點裝備制造企業之一，國家863重點項目《中檔數控系統產業化支撐技術》承擔企業。主營業務有：數控系統、伺服驅動、伺服電機研發生產，數控機床連鎖營銷、機床數控化工程，工業機器人、精密數控注塑機研制等。

　　廣州數控擁有車床數控系統、鉆、銑床數控系統、加工中心數控系統、磨床數控系統等多領域的數控系統。其中，GSK27系統采用多處理器實現nm級控制；人性化人機交互界面，菜單可配置，根據人體工程學設計，更符合操作人員的加工習慣；采用開放式軟件平臺，可以輕松與第三方軟件連接；硬件支持8通道，64軸控制。

西門子Sinumerik數控系統聯網解決方案

在經歷了三次工業革命之后的今天，工業正面臨第四次工業革命，業內相應規劃和研究也已經啟動，智能工廠、智能生產、智能物流等成為工業發展的方向。

智能制造并非短期內可以快速大規模實現，他會隨著各種自動化和IT技術的發展而逐漸推進而水到渠成。實現智能化生產的一個必備前提就是設備的可連接性- 設備與設備、設備與管理者之間實現信息互通，這就需要聯網。通過聯網，使企業生產管理例如供應鏈管理、產品生命周期管理、現場設備、過程實時控制等多方結合起來統一管理、調控成為可能，進而優化資源分配，提高生產效率，提高企業競爭力。

西門子Sinumerik數控系統向來以技術、開放革新而被用戶熟知接受，在聯網方面Sinumerik數控系統可以提供多種解決方案。

１．直觀法

　這是一種基本的方法。維修人員通過對故障發生時的各種光、聲、味等異常現象的觀察以及認真察看系統的每一處，往往可將故障范圍縮小到一個模塊或一塊印刷線路板。這要求維修人員具有豐富的實際經驗，要有多學科的較寬的知識和綜合判斷的能力。

２．自診斷功能法

現代的數控系統雖然尚未達到智能化很高的程度，但已經具備了較強的自診斷功能。能隨時監視數控系統的硬件和軟件的工作狀況。一旦發現異常，立即在crt上報警信息或用發光二極管批示出故障的大致起因。利用自診斷功能，也能顯示出系統與主機之間接口信號的狀態，從而判斷出故障發生在機械部分還是數控系統部分，并批示出故障的大致部位。這個方法是當前維修時的一種方法。３．功能程序測試法

　所謂功能程序測試法就是將數控系統的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補、螺紋切削、固定循環、用戶宏程序等用手工編程或自動編程方法，編制成一個功能程序測試紙帶，通過紙帶閱讀機送入數控系統中，然后啟動數控系統使之進行運行，藉以檢查機床執行這些功能的準確性和可靠性，進而判斷出故障發生的可能起因。本方法對于長期閑置的數控機床次開機時的檢查以及機床加工造成廢品但又無報警的情況下，一時難以確定是編程錯誤或是操作錯誤，還是機床故障時的判斷是一較好的方法。

數控系統的構成

數控機床是集機（械）、電（氣）、液（壓氣動）、光（學器件）為一體的自動化設備。在機械傳動鏈上，采用滾珠絲杠與直線導軌，以及鑲鋼貼塑導軌。與普通機床不同，作為數控加工中心它采用刀庫、換刀機械手、數控分度旋轉臺或連續數控轉臺、交換工作臺等。在電氣結構上采用CNC—Computer Numerical Control 即計算機數字控制系統、內置PLC及接口電路、主軸及伺服驅動等。以及繼電器電路、電磁閥、接近開關等外圍設備電路。在光學器件上采用光柵尺（作為全閉環反饋元件）、旋轉編碼器（作為速度反饋或者半閉環的位置反饋）。