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缺陷檢測中的應用

鏡頭在亮面五金件缺陷檢測中的應用有哪些呢？

工業生產中，會使用亮面材質加工一些表面要求較高的工件，亮面的五金件因本身是屬于鏡面反光，工件本身平整度高，且易粘黏油污、手印等。為保證產品質量，通常需要做缺陷檢測。

由于亮面五金件表面光潔度很高，已經形成一個高光鏡面，使用一般的光學鏡頭和視覺光源，光源即使在很弱的狀態下，表面的反光也會有非常強的對比度，會把表面本身的雜質、劃痕、研磨痕等缺陷覆蓋，使得視覺拍照無法檢測出零件表面缺陷。

而使用鏡頭搭載平行光反射照明，平行光成像的光學原理，可以把鏡面反光問題玩美解決，即使表面有微小的劃痕、擦傷、指紋、油污等缺陷特征也會以很高的灰度對比度呈現出來，提高瑕疵檢測的效率。

有哪些影響視覺檢測設備效果的因素？

環奧小編為大家整理一些影響視覺檢測設備效果的因素，希望對大家有幫助。

1、振動：大部分工業相機做了防振處理，機器人和軌道類線纜可以很好的讓相機移動不收振動影響。鎖定的連接器可以避免相機受到振動。耐用性PC和嵌入式電腦有很好的穩定保護機制。定焦鏡頭利用金屬接口鎖定螺絲確保了不受振動影響。濾光片一定程度上保護了鏡頭。

2、環境光：日用濾光片一定程度上可以避免受環境光的影響，它可以改變光線進入傳感器的信息。通過使用高亮度調制光源，減少傳感器曝光時間和減小光圈，環境光的影響可以減到蕞小。使用紅外等波長的相機來測量可以減少可見光的影響。

3、灰塵、臟污、水：很多相機可以做到IP65/67防護等級，確保了防塵，防水。灰塵，臟污，液體，蒸汽往往會附著到LED或者鏡頭表面，對成像產生影響。可以通過增加相機的增益，軟件的圖像處理，調整LED的輸出來進行調整。

種種環境因素都會對成像產生影響，而這些影響都會是致命性的，因為圖像是測量的重要參照物。

表面缺陷檢測系統

表面缺陷檢測系統是采用機器視覺檢測技術來對商品的外觀質量進行檢測的，即通過應用計算機視覺模擬人類視覺的功能，從具體的實物進行圖象的采集處理、計算、蕞終進行實際檢測、控制和應用。使用表面缺陷檢測系統可以快速準確對產品表面瑕疵進行檢測，將不良品篩選剔除出來，確保出廠的產品質量合格。

在應用表面缺陷檢測系統進行產品表面檢測之前，有幾個步驟需要注意：

首先，要利用圖像采集系統對圖像表面的紋理圖像進行采集分析;

其次對采集過來的圖像進行一步步分割處理，使得產品表面缺陷能像能夠按照其特有的區域特征進行分類;

然后在以上分類區域中進一步分析劃痕的目標區域，使得范圍更加的準確和菁確。

通過以上的三步處理之后，產品表面缺陷區域和特征能夠進一步確認，這樣表面缺陷檢測的基本步驟就完成了。