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深孔鉆精度高、穩(wěn)定性好的機床尤其應(yīng)留意的是，大力抑制主軸、夾具、刀具的歸納誤差，微型鉆頭的柄部形狀大致有兩種，一種是細(xì)微直柄，另一種是粗桿直柄，刀具材料依然以鈷高速鋼為主。

進(jìn)行鉆孔作業(yè)之前，應(yīng)運用顯微鏡等對備用鉆頭進(jìn)行仔細(xì)檢查，假如運用研磨精度不高的鉆頭，不只會降低加工孔的精度，嚴(yán)峻時還會形成鉆頭折斷，在鉆頭尺度精度方面，假如是加工不銹鋼或鐵鎳鈷合金等材料，要求其切削刃高度誤差為0.001～0.02mm左右，這可避免刃帶磨損，延伸工具壽命。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢，公司廣納業(yè)內(nèi)專業(yè)人才的同時，也和國內(nèi)專業(yè)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系，積極推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟效益。

深孔槍鉆由于采用高轉(zhuǎn)速，低切削量，所以應(yīng)采取切削液冷卻，槍鉆使用的切削液比較講究，它直接影響到被加工孔的精度，一般建議選擇的深孔槍鉆切削油，的深孔槍鉆切削液應(yīng)有極壓添加劑，以保證在高壓下形成油膜，防止產(chǎn)生干磨。

深孔槍鉆鉆頭在加工使用過程中磨損后，需及重新刃磨刀頭部分，刃磨時必須在槍鉆的刃具磨床或刃磨機床上將槍鉆裝在夾具上進(jìn)行刃磨，可選用粒度120左右的樹脂金剛石砂輪進(jìn)行刃磨，每次刃磨必須保證正確修磨內(nèi)外角的后刃面及幾何角度和刃尖位置。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司擁有多年的研發(fā)制造深孔鉆經(jīng)驗和技術(shù)，主要經(jīng)營深孔鉆，深孔鉆床，深孔鉆機床，管板深孔鉆，數(shù)控深孔鉆等，打造深孔鉆品牌。

深孔鉆床一般用來加工位于工件反轉(zhuǎn)軸線中心的長孔，工件中心與鉆桿中心在同一水平直線上，在加工過程中，由于鉆頭都在孔內(nèi)，無法直接調(diào)查到切削的詳細(xì)過程，只要通過對鉆桿的監(jiān)控和對切肩的調(diào)查來了解鉆頭的磨損情況，一旦鉆頭磨損嚴(yán)重或者出現(xiàn)長屑堵油現(xiàn)象，有必要及時替換鉆頭，以防止鉆頭折斷后留在孔內(nèi)。

深孔鉆用于鉆細(xì)長孔的刀具是內(nèi)排屑雙刃鉆，鉆孔直徑在80mm以內(nèi)，雙刃鉆自身帶有支撐導(dǎo)向部分，前刀面上有兩個排屑孔用于內(nèi)排屑，鉆尖呈M型，切削刃開有多處斷屑槽，以保證切削出的切屑很窄很碎，防止阻塞細(xì)長的鉆桿，排屑方法選用內(nèi)排肩，用噴吸鉆進(jìn)行噴油光滑和吸出切屑。

南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計與定位以客戶需求為導(dǎo)向，在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求，并可實行個性化定制，經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在加工精度、機床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。