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發布時間:2021-10-21 12:14  
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蝕刻雙色表面有的產品受形狀的限制不能進行全亮面加工圖案的的耐磨性比較低,他的附著性的降低會影響到整個產品的使用效果和工件的壽命。鍍鈦技術制備的薄膜具有高硬度、低摩擦系數、很好的耐磨性和化學穩定性等優點。那么工件在鍍鈦前其表面需要達到什么要求呢?.涂層前,供給工件需求涂層區域和涂層方位的示意圖或許圖紙(包含哪些方位必須涂層,哪些方位不能涂層,哪些方位無所謂)。工件外表有必要是光亮而且未經外表改性處理的(如化學電鍍、氮化、發黑、TD或許CVD等)

真空鍍膜的前處理是指對目標產品進行清潔。比如一把刀具,肉眼可見的和肉眼不可見的細微小孔都會藏有影響膜層質量的異物。所以對產品的前處理的要求是非常嚴格的,因為只有完全清洗干凈的產品才能避免產品“脫鈦”。車間的揚塵、空氣中的水氣等等看似很細微的因素都是影響膜層質量的重要原因。在鍍膜的過程中就算是一個小小的灰塵附著在產品表面,那么鍍出來的膜層就會產生白點,嚴重的還會造成膜層的脫落。所以,車間空氣潔凈度一定要達標。

濺射鍍膜的基本原理:充(Ar)氣的真空環境中
濺射鍍膜的基本原理:充(Ar)氣的真空環境中,當(Ar)原子被電離,形成離子(Ar)時,離子在電場力的作用下,加速轟擊用鍍料制成的陰極靶,靶將濺射出來并沉積在工件表面。濺射膜中的入射離子,一般是通過輝光放電獲得的,在l0-2Pa~10Pa范圍內,因此濺射出的粒子在飛向基體時,容易與空氣中的氣體分子發生碰撞,使其運動方向隨機,沉積的薄膜容易均勻。
