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發布時間：2021-08-31 15:01
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采購收貨環節是整個倉儲環節的開端，自貨物進入倉庫后，才有了后續的一系列發貨、盤點、庫存管理等工作，所以收貨作業在整個倉儲作業中起著舉足輕重的作用。因此，為了保證收貨作業的準確性和效率，往往都會上線一套WMS系統的。通過WMS系統和SRM、SAP系統無縫集成，可以快速、準確完成收貨任務，為后續的倉庫管理做好開端。本文就WMS系統的采購收貨流程進行介紹。
1、采購開單：采購人員在SRM系統上開單并發行條碼，審批審批通過之后，同步至WMS生成對應的SRM發貨單。采購人員將采購清單導出發給供貨商。
2、驗貨：供貨商根據采購清單發貨，貨物到倉之后，倉儲收貨員根據SRM發貨單編號在WMS中找出對應的，確認有該筆采購記錄之后開始驗貨。
3、收貨時，分為質檢和非質檢收貨，
1）非質檢：是直接收貨，不用質檢的。收貨成功后，品質為良品。
2）質檢：則是收貨后，還需要進行質檢的。收貨成功后，品質為待檢。
這兩者的收貨流程一樣，都是由倉儲收貨員利用PDA，掃描上架儲位以及貨品上的條碼進行入庫上架，完成后提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。
由于現實場景中會有供貨商無法一次貨，因此WMS系統需要支持同一個采購單對應多次入庫任務。
4、質檢結果：收貨成功后，WMS系統的SRM發貨單的狀態改為“已完成”，并無法再操作此單據。同時SAP系統會對采購收貨的情況進行質檢，生成來料質檢單，并同步到WMS系統中。通過查看WMS系統的來料質檢單，知道哪些單據是需要進行上架、退貨
5、入庫上架：上架員領取任務后，可根據系統推薦的庫位或者自行選擇庫位上架，掃描庫位碼以及商品碼，確認上架入量，更新庫位庫存。采購單中的所有商品全部上架完成，提交到SAP進行過賬，生成過賬憑證號。同時采購單中，良品作業狀態翻轉為“已完成”。
在生產企業中，由于業務不斷擴展，倉庫中的物料/成品種類、數量不斷增長，所需的倉庫面積、人員也隨之增長，同時也給倉庫帶來給各種問題：
1、倉庫信息化程度低，人工的管理方式難以應對不斷增長的物料/成品數量，容易出現庫存數量不準的情況。
2、每天工作量增加不少，容易出現收少、漏收、多發、錯發等情況，影響收益。
3、新員工熟悉時間長，且更依賴老員工。
4、先進先出實行難，庫存周轉率低，且容易造成庫存積壓。
5、每天找貨時間長，且有時找不到貨，影響發貨效率。
6、庫存數量不對，給采購、生產、銷售帶來不小影響。
7、整理報表數據麻煩，很難及時準確了解倉庫實際運營情況。
wms倉儲管理系統，通過使用自動掃描識別技術，結合移動通訊技術和無線網絡實現信息的收集、記錄，實現了倉儲物流全過程的可視覺化預警，透明化呈現，進一步保障了倉儲庫存的投資、準確運轉，終達到降低倉庫管理成本，提升企業市場競爭力的終目標。
wms倉儲管理系統主要收益：
1、掃碼收貨，系統校驗，防呆防錯，規范流程，提高收貨效率和準確率。
2、掃描庫位，實現貨物與庫位綁定，提升找貨速度。
3、掃碼備料，系統提示庫位，實現快速準確發料。
4、系統按先進先出原則發料，提升物料周轉率。
5、物料效期到期自動預警，并凍結物料，減少失效成本。
6、掃碼盤點，，防呆防錯，確保帳物一致。
7、數據自動回寫ERP，減少單據錄入，提升效率
8、通過二維碼標簽和批次管理，實現物料全程正反向追溯。
9、豐富報表管理，為管理者提供提供準確、、實時的數據支持。
10、WMS系統與ERP、MES、SRM系統能夠的數據接口，實現多個系統的無縫銜接。
wms倉儲管理系統是針對倉儲數字化&精細化操作的管理系統，對倉儲各環節實施全過程控制管理，并可對貨物進行貨位、批次、保質期、配送等實現條形碼標簽序列號管理，對整個收貨、發貨、補貨、集貨、送貨等各個環節的規范化作業 , 還可以根據客戶的需求制作多種合理的統計報表，為管理者
提供更多數據分析。同時可支持多模式、多業態、多倉庫的個性化需求，可以有效減少倉庫的出錯率、提高操作效率、實時管理倉庫數據、提高倉庫庫存準確率和周轉率。
wms倉儲管理系統主要核心內容
1.貨物條碼化（入庫物料、產品）——作用：記錄貨物在各環節的信息，便于對其進行信息的追溯。
2.作業單元條碼化（裝載物流容器）——作用：便于人員對貨物上架和揀貨發料物資核對。
3.倉庫內貨庫位條碼化——作用：快速定位貨架位置，確定貨架對應貨物相關信息，便于實時把控倉庫各物資的存放情況。
4.作業單據條碼化——作用：對作業單據進行信息的關聯查詢。
5.人員信息條碼化——作用：在倉庫各作業過程中記錄人員信息，便于事后問題的追溯等管理。
