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發(fā)布時(shí)間:2021-05-03 13:23  
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用13Cr材料主要是防腐,作業(yè)區(qū)域一般都含有大量的CO2(二氧化碳)及一些H2S(LIU化氫)氣體。
材料特性,就是耐腐蝕性好,但是硬度低,怕磕碰,所以包裝時(shí)一般都有包裝架,防止互相磕碰。
L80-13cr為馬氏體不銹鋼。L80—13Cr馬氏體不銹鋼管,是濕潤(rùn)C(jī)O2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品,采用美國(guó)石油協(xié)會(huì)(API)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,L80—13Cr已列入APISpec5CT((套管和油管規(guī)范》,因?yàn)槠鋬?yōu)良的耐CO2腐蝕性,成本相對(duì)不高,是很有前途的油田用耐腐蝕材料。13Cr不銹鋼在CO2環(huán)境中具有很好的耐蝕性能,與其含Cr量密切相關(guān)。
銷售TPCO(天津大無(wú)縫),寶鋼生產(chǎn)的13Cr石油套管/油管,及1Cr/3Cr/9Cr經(jīng)濟(jì)型抗CO2腐蝕油井管。油管規(guī)格包含:2-3/8'',2-7/8'',3-1/2'',4-1/2''5-1/2'',7'',9-5/8''等常用規(guī)格油管套管。72,可加工13Cr油管短接/接箍/接頭,13Cr套管短接/接箍/接頭,并庫(kù)存常用規(guī)格的油管接箍和石油套管接箍,成品石油套管油管。
馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
2Cr13/與L80-13Cr,化學(xué)成分上沒(méi)有差別
碳 C :0.16~0.25
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:12.00~14.00
鎳 Ni:允許含有≤0.60
只是前者的力學(xué)性能稍差于后者,所以經(jīng)過(guò)熱處理是之機(jī)械性能為:抗拉:655Mpa以上,屈服:552-655Mpa伸長(zhǎng)率:15硬度:23-24HRC。便符合L80-13等級(jí)。
我公司專業(yè)銷售L80-13Cr油管,套管,及厚壁無(wú)縫管,圓鋼。歡迎來(lái)電咨詢。
現(xiàn)貨13Cr油管規(guī)格:73.02*5.51,73.02*7.01 88.9*6.45;88.9*9.52;114.3*6.88,177.8*10.36,;139.7*7.72,可加工13Cr油管短接/接箍/接頭,13Cr套管短接/接箍/接頭,



1、一種把13Cr石油套管加工成梯形縫篩管的方法,該方法包括以下步驟: (1)、刀片的參數(shù)確定 根據(jù)不同套管的管體直徑,確定不同規(guī)格的刀片尺寸: 刀片外徑尺寸:φ70-φ82mm; 刀片內(nèi)孔直徑:φ25.4mm 刀片材質(zhì):含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金; 刀片厚度:0.5mm-10mm; 刀片齒數(shù):24-48齒; (2)、套管支撐座的調(diào)整 對(duì)于加工不同規(guī)格的梯形縫,必須以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn)來(lái)調(diào)校設(shè)備墊鐵的位置,該位置是以套管支撐座的旋轉(zhuǎn)中心為圓心基點(diǎn),也是刀片與鋼管接觸點(diǎn)為圓心基點(diǎn),再計(jì)算出墊鐵的底墊量,來(lái)實(shí)現(xiàn)梯形縫切縫,由于設(shè)備是以直徑為177.8mm的石油套管為基準(zhǔn)管,底墊量計(jì)算公式如下:底墊量(DS)的計(jì)算為: OE=AO-AE; HE=OE*sin45°; BH=BE-HE且=OS; 其中:DO為基準(zhǔn)管半徑,DO=AO,BE=AE為被加工套管半徑 DS=DO-BH (3)、機(jī)床參數(shù)的調(diào)整 冷卻水壓:不低于0.2Mpa; 壓縮空氣:120-140psi; 主軸轉(zhuǎn)速:185-230rpm; 進(jìn)刀速度:6-20mm/min; 套管支撐座的擺動(dòng)角度:3°-6°;目前,中國(guó)油井管國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率已經(jīng)超過(guò)80%T95石油套管,并且已連續(xù)2年成為凈出口產(chǎn)品。 套管支撐座通過(guò)設(shè)備的連桿使被加工套管以套管的頂點(diǎn),即刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心,左右擺動(dòng)角度為3°-6°,在割縫橫截面的中心線兩側(cè)各加工一刀,即加工兩刀,從而完成梯形縫的加工; (4)、切割加工 上述準(zhǔn)備和調(diào)整完畢后,將刀片安裝在機(jī)床的主軸上卡緊;將被加工的套管放在套管支撐座上,用汽缸壓緊;開(kāi)啟主軸電機(jī)使主軸旋轉(zhuǎn),操縱主軸下降完成D一刀的加工,然后抬起主軸使刀片離開(kāi)套管,轉(zhuǎn)動(dòng)套管支撐座使其以刀片與套管接觸點(diǎn)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)3°-6°,再操縱主軸下降進(jìn)行第二刀的加工,這樣就完成了在套管上加工成梯形縫篩管。
從P110石油套管——特殊扣型石油套管用途說(shuō)起,宜用于對(duì)于因采用圓扣套管其抗拉強(qiáng)度達(dá)不到要求的深井固井,且只在井口使用一段。文章對(duì)特殊扣套管在井口下入多少才能達(dá)到節(jié)約的目的進(jìn)行了計(jì)算,并指出了采用特殊扣套管一次全井下套管固井的使用范圍,以及使用特殊扣套管所獲得的經(jīng)濟(jì)效益。某油井于2004年5月下入一批特殊扣13Cr油管,2011年6月對(duì)該井進(jìn)行修井作業(yè)時(shí),取出油管后發(fā)現(xiàn)大量油管的外螺紋接頭臺(tái)肩內(nèi)壁及倒角消失部位存在明顯腐蝕坑,油管下井深度為5001。
國(guó)外油井管生產(chǎn)和應(yīng)用比較廣泛的幾種主要特殊扣主要特殊扣 特殊扣,氣密封扣,直連密封扣,齊平密封扣的接頭類型及其結(jié)構(gòu)形式,并分析了各種特殊扣的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)及其使用情況。國(guó)研制開(kāi)發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),能形成中國(guó)品牌效應(yīng)的特殊扣油井管的發(fā)展方向。
國(guó)內(nèi)油田發(fā)生多起13Cr油管腐蝕失效事故,腐蝕部位主要集中在油管接頭,API石油套管腐蝕基本特征均為點(diǎn)蝕.某油井于2004年5月下入一批特殊扣13Cr油管,2011年6月對(duì)該井進(jìn)行修井作業(yè)時(shí),取出油管后發(fā)現(xiàn)大量油管的外螺紋接頭臺(tái)肩內(nèi)壁及倒角消失部位存在明顯腐蝕坑,油管下井深度為5001.85m.本文以該井為例,通過(guò)理化檢驗(yàn)及微觀分析等手段對(duì)13Cr /P110石油套管/ 特殊扣套管價(jià)格較高。L8013CR抗二氧化碳套管規(guī)格:4-1/2"-20"扣型:BTCSTCLTC鋼級(jí):L8013CR,1CR,9CR等。