萍鄉大型河卵石制砂機生產線的用途和特點 科泰機械

沖擊式制砂機對物料噴射起決定性作用的葉輪裝置是比較要構件，其工作穩定性好壞，來決定著輸送機、分選機、給料機等的工作效率。那么做好沖擊式制砂機維護工作，都需要注意哪些知識呢？以下是小編的簡單介紹。

沖擊式制砂機要定期停機打開觀察門觀察設備內部磨損情況，仔細觀察中心入料管、葉輪上、下流道襯板及耐磨塊等磨損程度，如有磨損應及時更換或維修，在更換耐磨塊時應同時更換，從而保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機在工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。如發現發現葉輪體磨損要及時更換修補。

在使用沖擊式制砂機時，對于自身軸承間隙的調整，是非常重要的，其目的是為了保證軸承的正常使用和壽命，從而能夠順利進行生產，充分的發揮自身的性能，延長設備的使用壽命和提高生產產量的質量。因此，軸承裝配后，一定要仔細的檢查軸承間隙是否符合要求。為大家介紹關于沖擊式制砂機軸承間隙的檢查方法。

1、用戶可以根據相關經驗進行檢查，使用手指防止法蘭蓋接口處，然后用撬杠撥動轉子，憑手的感覺就可以知道軸承的間隙大小，如果沖擊式制砂機轉子的重量小就可以用于撥動。這種方法是比較方便的，不過需要有多年的經驗，才能準確的判斷沖擊式制砂機軸承間隙的大小。

2、使用百分表檢查，把百分表安裝在軸的端部，用手撥動轉子，使它能夠往復移動，百分表上的指針擺動的范圍，就是軸承的軸向間隙。

3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式制砂機軸承的間隙，這種方法可以用于開啟上蓋的機體中的軸承，檢查時需要將軸向一邊推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。檢查時塞尺伸入的深度，一定不能超過滾動體長度的一半，檢查的部分要在軸承的正上方，量大的間隙，換成軸承的軸向間隙。

我們通常認為的廢礦和廢石也可以實現再次的利用，采用該種物料進行破碎需要客服的問題就是粉塵的污染。粉塵的產生主要由破碎和篩分這兩種工序產生的，就破碎而言，沖擊式破碎機就能夠有效的控制粉塵的產生。因為沖擊式破碎機采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來實現物料的破碎，在物料進行破碎腔破碎過程中，產生的粉塵量小，同時整機采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設備，沖擊式破碎機大大的減少了粉塵的產生。同時沖擊破在設計初期就想到了和除塵設備配套使用，該系列的破碎設備能夠和多種規格的除塵裝置進行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機，其除塵效果可以高達99%。

這也是為什么沖擊式破碎機能夠實現廢礦以及廢料的循環再利用，使用該系列的破碎設備不僅能夠提高整體工藝的經濟效益，同時還可以降低運行的成本。