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在制藥工業中固體制劑的生產過程中，生產階段之間粉末材料運輸的問題已經成為改善生產工藝和提高產品質量的嚴重問題。在中國的固體制劑企業中，通常使用手工配料和手動喂料的生產方法，例如，從制粒干燥的一個步驟到某個制造商的完全混合的典型生產方法。在這個過程中，人和接觸三次，經過三個中間容器后，材料zui終可以用于下一步，這不僅增加了工人的勞動強度，而且使得工藝繁瑣，更重要的是，它也大大增加。材料交叉污染的可能性，同時，在運輸過程中，可能會造成大量粉塵，污染，影響操作人員的健康。而且，有些材料還具有，，有毒，有害等特殊性能，更不適合這種方法。

真空上料機對粉體行業中的優勢可以說是顯示的淋淋盡至，其中真空上料機的由來就是因為人們對粉狀物料處理不好的情況下制造和改進出來的產物。

      真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末，*粉末；，，丸劑，小食品顆粒，*顆粒等；不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。也適用于顆粒、醬體、、、袋泡茶、、膨化食品、液體等自動包裝機、半自動包裝機及配套設備，廣泛適用于（如感冒沖劑、板藍根沖劑，符合GMP包裝標準),化工（染料、消毒粉），食品（如膨化食品、調味品），日化（如洗發液、洗發膏、蛇油膏）等行業的*包裝。

 真空上料機粉間隙排料和連續排料兩種，間隙排料有利于降低設備投資成本，方便斗位控制，在多數情況下，我們建議用戶采用間隙排料式。連續排料一般用在長距離，大產量時對物料的真空輸送。　真空上料機經過多年的研發改進性能已處于十分穩定的狀態，在實際的應用過程中，由于每位客戶的現場環境的不同，設備也會遇到一些不徑相同的問題，而針對這些小問題，如果造成了客戶產線停機則是沒有必要的。

　真空上料機是管道密閉輸送，這種輸送方式可以粉塵環境污染，改善工作環境，同時減少環境及人員對物料的污染，提高潔凈度;由于是管道輸送，占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方;特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率;是絕大部分粉體物料輸送方式的*。

目前真空上料機是國內先進、理想、完善的粉狀料、粒狀料、球狀、粉粒混狀料的真空輸送設備。真空上料機能自動的將各種物料輸送到粉碎機、包裝機、注塑機的料斗當中，也能直接將需要混合物料輸送到混合機(如V型混合機、二維混合機、三維混合機等)中，大大的減少料工人的勞動強度，解決料加料時粉體外溢的問題，是制藥廠、食品廠通過GMP認證、促進清潔、文明生產的理想設備。