您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2021-08-01 14:04
【廣告】
沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術(shù)路線厭氧消化具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、提高后續(xù)處理的效率并減少后續(xù)處理能耗。
通常認(rèn)為厭氧反應(yīng)可以實(shí)現(xiàn)污泥減量化、穩(wěn)定化。通過(guò)厭氧反應(yīng)，污泥中有機(jī)物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩(wěn)定性，讓焚燒等后續(xù)處理減少35%以上的能耗。
2、厭氧消化成本較低。
根據(jù)韋伯咨詢統(tǒng)計(jì)，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬(wàn)元/(噸/日)，由于不用鼓風(fēng)曝氣等，節(jié)約了成本，單純厭氧消化運(yùn)行費(fèi)用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發(fā)酵運(yùn)行費(fèi)用為120-160 元/噸。
歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產(chǎn)生的沼氣轉(zhuǎn)化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。但污泥厭氧消化在我國(guó)應(yīng)用的并不順暢。我國(guó)建設(shè)的約50 座污泥厭氧消化設(shè)施中，可以穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的只有20 余座。主要原因是由我國(guó)污泥泥質(zhì)差、處理廠運(yùn)行管理水平低。我國(guó)污泥含砂量較高、有機(jī)物含量較低、污泥可生化性差，消化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和產(chǎn)沼氣率等指標(biāo)普遍未達(dá)到國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)。此外，我國(guó)缺乏沼氣利用的激勵(lì)機(jī)制，設(shè)備的投資費(fèi)用高，系統(tǒng)運(yùn)行較為復(fù)雜不易掌握。此外，我國(guó)缺乏沼氣利用的激勵(lì)機(jī)制，設(shè)備的投資費(fèi)用高，系統(tǒng)運(yùn)行較為復(fù)雜不易掌握。
不過(guò)采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對(duì)污泥進(jìn)行預(yù)處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過(guò)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)的積累，企業(yè)也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術(shù)會(huì)是未來(lái)的一個(gè)主流方向。
造成污泥烘干機(jī)生產(chǎn)效率低的因素素有哪些?
污泥烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入內(nèi)壁厚，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)呢，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。再有就是間接性加熱式：將燃燒爐造成的熱流根據(jù)蒸汽、滾油物質(zhì)傳送，電加熱器壁，進(jìn)而使器壁另一側(cè)的濕污泥遇熱、水份揮發(fā)而多方面除去，是傳輸干化技術(shù)性的運(yùn)用。后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
一體化污水泵
一體化泵閘的結(jié)構(gòu)中，閘門(mén)既是擋水結(jié)構(gòu)又是水泵支承的基礎(chǔ)，其水泵布置在閘上，不建固定的泵室，使閘門(mén)和泵站合二為一。一體化泵閘是一種創(chuàng)新性的引排功能建筑物，它由水泵、閘門(mén)泵、拍門(mén)、傳感器配置和全套控制體系等構(gòu)成。
一體化泵閘的結(jié)構(gòu)中，閘門(mén)既是擋水結(jié)構(gòu)又是水泵支承的基礎(chǔ)，其水泵布置在閘上，不建固定的泵室，使閘門(mén)和泵站合二為一。一體化泵閘是一種創(chuàng)新性的引排功能建筑物，它由水泵、閘門(mén)泵、拍門(mén)、傳感器配置和全套控制體系等構(gòu)成。
“帶式熱泵除濕干燥機(jī)”
“帶式熱泵除濕干燥機(jī)”詳細(xì)介紹
1、帶式連續(xù)干燥，使用方便；
2、集除濕、加熱、制冷、排濕、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備；
3、采用閉式除濕及熱泵干燥方式，節(jié)能減排，相比傳統(tǒng)帶式熱風(fēng)干燥機(jī)節(jié)能40%以上，比微波帶式干燥機(jī)節(jié)能60%以上；
4、采用中低溫干燥模式，干燥穩(wěn)定，質(zhì)量好、衛(wèi)生條件好；
6、采用三效回?zé)岢凉窀稍镌恚绕胀ǔ凉窀稍餀C(jī)節(jié)能50%以上；
7、采用熱泵熱回收技術(shù)，無(wú)需配置鍋爐等輔助加熱系統(tǒng)；
8、不受外界環(huán)境溫度濕度影響，適合不同地區(qū)使用；
9、創(chuàng)新排濕功能、排風(fēng)熱回收、新風(fēng)預(yù)除濕技術(shù)、制冷劑過(guò)冷過(guò)熱回?zé)峒夹g(shù)；
10、PLC可編程控制器、觸摸屏人機(jī)界面控制系統(tǒng)，操作使用方便，性能穩(wěn)定。
11、模塊機(jī)組設(shè)計(jì)，避免大機(jī)組頻繁啟動(dòng)/停機(jī)及節(jié)能的目的；
12、設(shè)備占地面積小，布置方便；
13、選用不同種類的傳動(dòng)帶，適合不同物料干燥要求。
