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發布時間:2021-01-01 14:02  
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隔膜配方是經過多次實驗確定的,而制隔膜的設備是我們自己專業設計的專用設備。隔膜形狀的特殊設計、制造,隔膜材質的精心配料專利。缺陷是泵殼體有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通過這個吸入口,可能造成排出口處堵塞或者壓力損失。水隔膜膏體泵以完成實驗室實驗,和半工業試驗及工業試驗。實際設計選型可參照《SGMB型立式水隔膜膏體泵技術參數表》。水隔膜膏體泵與立式水隔離泵的區別是水和漿體的隔離裝置不同。
水隔離膏體泵是用浮球把水和漿體隔離,它有10%~30%以上的清水損耗,另外,浮球腰帶由于磨損,以及在運行中產生爬行,難免出現混漿現象。實驗室試驗及理論分析表明,坍落度小于22cm時,充填料漿流動阻力較大,在充填倍線較小的條件下(N<。而水隔膜膏體泵是用橡膠隔膜把水和漿體徹底隔離,清水損失為零,沒有混漿現象。既節水又節電還沒有報廢的清水泵和減少了磨損件,這在漿體輸送泵發展是一項突破和革命。

膏體泵廠家告訴大家膏體充填技術中存在的問題
1) 我國的膏體設備制造水平低,使用效果差。我國自行生產的連續式濃密機,脫水效果較差,底流濃度僅能達到65%左右;過濾機雖然能夠生產含水率較低的尾礦濾餅.但能耗高,濾布易堵塞,運行成本高;控制水平低,遠程控制電氣設備易出故障,檢測儀表精度低,不準確。同時,排入的尾砂漿濃度低使得尾礦庫的有效庫容降低,縮短了使用年限。
2) 濃密機適用性差。由于井下充填的不連續性和選礦廠生產的連續性的沖。
