油管生產廠承諾守信「在線咨詢」

在使用高壓油管過程中要注意哪些問題油管生產廠

雖說我公司的高壓油管質量有保障，售后服務好，但是如果您在使用過程中的操作不當就會大大的降低高壓油管的使用壽命，所以我們在使用過程中要注意：
??1.遠離熱源：高壓油管在高溫下工作時壽命極短。所以高壓油管在不得已時可采用安裝套管或隔熱板等裝置，以免高壓油管受熱變質。筆者發現，即使是同一廠家一批貨，這幾種接頭體上錐形孔的深度往往不相同，結果就造成了泄漏，而此問題往往被忽視。
??2.遠離其他軟管：高壓油管安裝時不要與其他軟管或配管接觸，以免磨損。在高壓油管須交叉或工作可能與機械表面發生摩擦的地方，應采用高壓油管須彎曲時，應避免急彎，其彎曲半徑R≥(9～10)D(D為軟管外徑)。
??3.避免彎曲;高壓油管彎曲需要消耗很多資源。??

高壓油管總成的扣壓過程

軟管總成的加工過程包括軟管切割下料、剝膠、軟管與接頭的裝配、扣壓以及清洗等。





（1）下料：軟管材料應在失效保質期內，無破損、起泡、凹凸等質量缺陷，采用刀片切割或砂輪切割，切割斷面與軟管軸心的垂直度應不大與6度，用尼龍刷清潔膠管的切割部位和內表面，去除兩端殘留膠皮，用壓縮空氣吹除膠管內表面灰塵。高壓油管出現爆裂，一般不是因承受靜壓力太大所致，而是與壓力沖擊的劇烈程度和次數有關。
（2）剝膠：對需要剝膠的膠管進行剝膠，需剝內外膠的先剝內膠再剝外膠，剝膠處殘余膠皮厚度≤0.8mm,且不能傷害到鋼絲。
（3）裝配：不剝膠接頭需根據套筒長度對膠管畫線，在進行裝配，配合過緊接頭可使用少量潤滑油并采用裝管機進行裝配，剝膠軟管剝膠部分不能外露，不剝膠軟管根據畫線位置確認是否裝配到位。

液壓油管如果不干凈會引起的癥狀

液壓油管在機械的使用過長中相當于咱們人體的血管，如果當血管不干凈的時候就會出現一系列的血管病癥，反之如果液壓油管的管壁上不干凈，就會給機械工具帶來麻煩。
那么如果液壓油管不干凈會引起什么癥狀呢？高壓油管廠技術給您總結了一下幾點：
1、如果液壓油管不清潔會造成液壓油污染，被污染的液壓油會阻塞液壓元件，影響執行元件的正常運動。
2、如果液壓油管不清潔會產生不正常震動和噪音，這是因為液壓泵吸油不暢的原因。在更換高壓油管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數、接頭形狀和尺寸都要合理，且應盡量減小膠管彎曲程度。
3、如果液壓油管不清潔導致雜質進入液壓泵加快部件的磨損，配合間隙加大，引起內泄漏，大大減少液壓系統的壽命。同時也造成清潔的困難。
4、如果液壓油管不清潔會損傷很多的緊密元件，造成元件的損壞，增加維修的費用。
通過以上的分析，大概大家對液壓油管不干凈會帶來什么問題有所了解了。以后我們可以通過病癥去判斷機械產生的這些問題了。

液壓油管加工要注意的細節

液壓油管作為工程機械上的易損件，因老化，磨損需要定期更換，定做加工油管這行技術要求較高，經營風險比較大，售后問題要多觀察分析，比如這根油管，客戶一口咬定說是在正常使用中，出現這種情況，螺帽與接頭分開了油管使用在挖機上，一體接頭出現這種情況，多數情況是司機操作不當人為損壞，工作中接頭撞擊到其他物體，導致接頭變型，從而螺帽從接頭分離，我們把接頭擦干凈