南京空心保溫磚全國發貨

加氣磚脫模油制作工藝問題：

現在國內市場以前大多數是直接使用廢油來做脫模。但是由于市場競爭和原材料價格上漲，以及工藝的升級。

就出現了以廢油為原料來進行加工的脫模產品，就是加氣磚脫模油或加氣塊脫模劑。

蕞大限度的滿足了廠家降低成本的要求，同時保證了正常脫模的生產需求。

至少節省一半的費用。有的廠一年能省近30萬。

制作工藝相對不是很復雜，但是粗中有細，需要原料和生產經驗的配合。

廢油（廢機油或其他廢油） 復合乳化劑 水以市場成熟的乳化劑OF-20為例做分析，它可以根據客戶的需求，調整不同的配比的產品。

加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內。粉煤灰（或砂、石粉）和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪加氣塊拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約45℃)

加氣塊初養和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝，室溫為48～68℃，初養時間為1．5-2小時(根據地理有利條件，可免去此工藝)，初養后用負壓吊具將模框及坯體一同吊到預先放好釜底板的切割臺上．脫去模框．切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和涂油，然后吊到模車上組模進行下一次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。切割時產生的坯體邊角廢料，經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中，加水制成廢料漿，待配料時使用。

加氣塊的抗震性

在震級為7.8級的唐山豐南等地的震中，據震后考察，加氣混凝土建筑只新出現了幾條裂縫，而磚混結構建筑幾乎全部倒塌，使這兩棟相距不遠，結構相同而材料不同的建筑形成了鮮明的對照。分析認為，這就是因為加氣混凝土容重輕，整體性能好，震時慣性力小，所以具有一定的抗震能力。這對于我們這個多震國家來講將是有很大益處的。

加工性

加氣混凝土具有很好的加工性能。能鋸、能刨、能釘、能銑、能鉆。并且能在制造過程中加鋼筋。給施工帶來了很大的方便與靈活性。