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數控裝置是數控機床的核心,包括微型計算機,各種接口電路,顯示器等硬件及相應的軟件.它能完成信息的輸入,存儲,變換,插補運算以及各種控制功能. 數控裝置具備的功能有:① 多坐標控制;② 實現多種函數的插補;③ 信息轉換功能,如英制/公制轉換,坐標轉換,增量值轉換;④ 補償功能,如刀具半徑補償,長度補償,傳動間隙補償,螺距誤差補償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實現各種加工循環,重復加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯網功能等.

輔助操縱裝置輔助操縱裝置的關鍵功效是接受數控裝置輸出的開關量指令數據信號，歷經編譯器、邏輯性辨別和健身運動，再經功率放大后驅動相對的家用電器，推動機床的機械設備、液壓機、氣動式等輔助裝置進行指令要求的開關量姿勢。這種操縱包含主軸軸承健身運動構件的調速、調速和起停指令，數控刀片的挑選和互換指令，制冷、潤化裝置的起動終止，鋼件和機床構件的松掉、夾持，測量范圍操作臺轉位測量范圍等電源開關輔助姿勢。這類機床包括數控線（電極）切割機床、數控電火花加工機床、數控火焰切割機、數控激光切割機床、專用組合機床等。因為可編程邏輯控制板（PLC）具備回應快，特性靠譜，便于應用、程序編寫和改動程序并可立即起動機床電源開關等特性，已經普遍作為數控機床的輔助操縱裝置。

數控車床的主傳動與進給傳動

 加工對象結構及工藝有著很大的相似之處,但由于數控系統的也存在,也有著很大的區別. 與普通車床相比，數控車床具有以下特點：

1、采用了全封閉或半封閉防護裝置。用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動排屑裝置。數控車床大都采用斜床身結構布局，排屑方便，便于采用自動排屑機。

3、主軸轉速高，工件裝夾安全可靠。都采用了液壓卡盤，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

4、可自動換刀。采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

5、主、進給傳動分離。數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的伺服電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。