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發布時間：2020-11-04 07:42
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鋁鍋模具技術領域本發明
鋁鍋模具技術領域本發明涉及一種鋁鍋體成型方法，尤其涉及一種鋁鍋體的拉伸變薄成型方法。 背景技術現有的鍋普遍采用鐵制或鋁制，鐵制的鍋重量較大，成型困難，規模化生產受到很 大限制，同時暴露在空氣中易于生銹，清洗處理很麻煩，鋁制鍋通常采用1100純鋁或 3003鋁合金制成，具有重量輕、成型容易、成本低廉、使用時熱、不生銹等優點， 在烹飪用具領域中被大量制造和使用。
鋁鍋模具加工時出現短條和劃線缺陷如何解決方法
鋁棒經過加熱之后，緊接著就是擠壓工序，在鋁鍋模具過程中，很容易出現肉眼看得見的缺陷（如彎曲、變形、短條和劃線等）和看不見的缺陷（如吸附顆粒），如果在生產過程中不注意觀察和總結出現缺陷的原因，及時解決問題，生產的鋁鍋模具產品外觀不好看不說，一不小心就容易造成報廢，給企業帶來不必要的損失。
我們先來看看鋁鍋模具時容易出現的問題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：
：鋁擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，模孔不良造成鋁的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時一定要選用適當尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當的進行加裝。
第二：鋁擠壓模具沒有及時更換，使用時間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。
第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過快、擠壓溫度過高的話，型材的流動速度也會加快，模具變形程度增加，金屬流動的速度加快，變形抗力就相對減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產出來的鋁鍋模具質量不過關，重則直接報廢。 次數用完API KEY 超過次數限制
沖壓模具的結構、沖模的結構，模具結構大同小異，根據不同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不同，生產出來的產品也不同，總的來說有簡單的，有復雜的。但是不管結構怎么復雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若干個模板、入塊和標準件。原理：把鑄鍋所用的碎鐵等材料運到煉鐵爐的頂端或側面入口，投入煉鐵爐內，使它融化為鐵水。為保證煉鐵爐所需要的高溫，要定時向爐內補充焦碳。
在熔爐里，鐵在1300~1350高溫下被熔化。添加鐵材料的時候，還要加一些焦炭來增加鐵水中的碳含量，以保證鐵鍋的硬度。
為了確保能為客戶提供放心的產品，公司嚴抓質量關，重視每一件產品的檢驗與檢測，堅決杜絕任何不良產品的出產外流。 次數用完API KEY 超過次數限制
頂端淬火試驗（或稱Jominy試驗），是一種測定淬透性的簡便方法，在許多國家已標準化。圖5a是用標準試樣經適當奧氏體化后進行頂端淬火的示意圖。頂端淬火時冷卻速度由淬火端沿試棒逐漸減小，組織和硬度隨之相應地變化，由此得到的硬度變化曲線（如下圖）稱為淬透性曲線或Jominy曲線。嚴格地說，這種曲線只對某一爐次的鋼有效；對于某一定鋼種來說，鋁鍋模具找哪家，由于化學成分的差異（成分波動及偏析）、預先熱處理工藝的差異（顯微組織上的差異），其淬透性曲線可在相當大的范圍內波動，形成一個淬透性帶(Jominy帶)。 次數用完API KEY 超過次數限制
