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發布時間:2021-08-02 16:23  
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把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫
國外可以做成成熟的應用設備,但考慮到國內用戶的實際生產情況,現在較為常見的做法是把冷庫或房間改成低溫高濕解凍庫,又被稱為“復鮮庫”或“回鮮庫”,顧名思義就是將已經的產品解凍并恢復到前的新鮮程度,解凍出來的肉類就像新鮮宰殺時的品質和口感。
在整個解凍過程中,庫內溫度根據產品溫度不斷調節,保持在0~16℃,在此溫度范圍內,表面形成霜膜,細菌無法繁殖,無法造成表面氧化變質;細胞緩慢解凍不,其中的營養物質不會流失,解凍后產品營養價值不會被破壞。因此,解束后,表面顏色鮮亮,肉品顏色與口感得以恢復。
“其中難把控的一點就是產品中水分的流失,流失過多造成成本提高,肉制品的顏色及口感受到影響。低溫高濕解凍通過增加細小水分子提高庫內濕度,使庫內環境濕度超過產品濕度。經過較多項目的運行,損失幾乎可以忽略。”當解束而工廠無法及時生產時,解凍庫可自動調節為0-4℃保鮮狀態,用戶可以在相應的時間內自由安排生產。

SUS304不銹鋼解凍機
解凍機特點:
1. 本機全部采用SUS304不銹鋼制造,溫度可調,速度可調等特點。采用提升式設計,方便清理殘渣。
2. 設備加有氣泵,使槽內的水進行沖浪翻滾,這樣產品在水中進行翻滾摩擦,能快速的解凍。
3. 冷凍肉解凍設備 豬肉解凍機加有副槽,蒸汽進入副槽,副槽的水循環流入主槽,避免蒸汽直接進入主槽,熟化產品。
4. 副槽加有油水分離裝置,水循環利用,油分離出來。
5. 提升機有雙重開關,防止槽體墜落。另有自動開關,自動停止。
6. 槽體彎曲設置,起加固作用。使設備更耐用、更持久。

在現有技術中已知這樣的解凍設備,例如所謂的轉向器或混合器,以及例如由本申請的申請人制造的解凍設備。產品,特別是食品產品,在冷凍狀態下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器,并且在大多數情況下是包括多個單獨塊的大塊,該產品隨后被解凍。在解凍過程中,容器優選地旋轉和/或例如通過一個或更多個擋板和/或槳葉將所述產品移動到容器的內部,所述擋板和/或槳葉優選相對于所述容器移動和/或所述容器相對于所述擋板和/或槳葉移動。容器的側壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產品。
微波快速解凍是利用分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱,其升溫方式從產品材料內部產生,利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、、產品無細菌滋長和占地面積小的優點,是其他工藝方法所無法比擬的。
微波解凍的其主要特點:
由于微波能夠深入物料內部直接加熱,不需要傳導過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成,是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。
節省投資,環保無污染
節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內解凍,減低了對衛生環境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負擔,同時造成油脂類物質的損失。
隨著人們生活水平的不斷提高,大家對食品的要求也在不斷提高。就因為這樣,對于從事食品深加工的企業來說只有通過采用新技術、新工藝提和產品品質,才能順應“節約能源、保護環境”的國家政策,才能滿足人民群眾日益增長的生活需求。
低溫高濕解凍機專用于牛肉四分體、豬肉六分體、大塊凍豬肉羊肉、雞鴨魚肉、海鮮凍盤等,其原理是
利用低溫高濕度循環空氣吹拂被解凍的產品,使產品表面形成均勻的氣流組織,通過PLC全自動分階段控制解凍的溫度和時間來實現產品的解凍。解凍后產品色澤鮮美,失水率低,肉質不受影響,是解凍肉類產品的理想選擇。