肇慶起子頭定制廠家廠家報價

起子頭使用注意事項

應用起子頭作業時，請盡可能挑選扭力鉆或是電動螺絲批作業，當螺絲擰到一定層度時，扭力鉆或是電動螺絲批會自動打滑，進而合理的維護起子頭和螺絲不受損害。

一般手電鉆、沖擊鉆還可以應用起子頭，可是因為電鉆自身不具備扭力維護的作用，不可以自動維護起子頭的螺絲，為此使用者必須借助經驗把握電鉆工作轉速、時長、力度，不然，要么毀壞起子頭，要么損害螺絲(“一用就批”現象巨大多數都是這個原因造成的)。

起子頭本身是低值易耗品，冒出一定損害也屬正常狀況，但假如可以正確有效的使用，會大大增加起子頭壽命，反過來，如無法合理使用，則會快速損害起子頭。

因此，從起子頭材質和起子頭型號規格的挑選及其應用過程中是不是嚴格執行使用標準這三個具體階段都要認真完成，這樣能夠確保起子頭的使用期，提升公司生產率，減低公司產品成本。

俗話說，好鋼用在刀刃上，起子頭這個與螺絲和螺絲刀直接接觸的工具必須得用高等級別的鋼材才能在與螺絲的“對抗”中游刃有余，既不傷螺絲，也不傷自己。充分考慮價格和運用需要，S2合金鋼材料的起子頭能滿足絕大所數需要，當然，還可以更好的K5鋼材，但是價格就高了許多了。

終就是在日常工作使用時留意規范和保養了。插進電源并裝上起子頭，事先調節鎖緊螺絲所需扭力段的部位。手按開關壓板式啟動，按扣板機拉向自已的方位，隨后開關就會開啟“ON”來啟動馬達運。開始操作鎖螺絲。當螺絲鎖付超過設定扭力時，離合器會自動打滑，起子頭停止轉動，作業完成。當手按開關壓板放開時，起子電源就關閉，馬達終止工作，這般反復使用可持續運用。

國際通用起子頭有哪些：

起子頭是制造業常用的工具Φ4mm及Φ5mm：指與電動起子聯接部分界面為圓形，直徑為4mm及5mm的起子頭；日本等生產的電動起子多采用此型號的起子頭；Φ6mm:指與電動起子聯接部分界面為圓形，直徑為6mm的起子頭；國內生產的電動起子多采用此型號的起子頭；H1/4"（6.35mm)及H5mm:指與電動起子聯接部分界面為正六邊形，對邊距離為四分之一英寸（6.35mm)及5mm的起子頭；日本及歐美生產的電動或氣動起子多采用此型號的起子頭；還有6.0MM及8.0MM沖擊起子頭及C型,D型等等

起子頭成型將線材經冷間鍛造

生產起子頭成型 將線材經冷間鍛造（或熱間鍛造），以達到半成品之形狀及長度（或厚度）。 ①作業流程： Ⅰ、六角螺栓（四模四沖或三模三沖）（1）、切斷：通過可動的剪刀單向移動，將卡于剪模內的線材切成所需胚料。（2）、一沖：后沖模頂住胚料沖模擠壓胚料，初步成型，之后后沖模將胚料推出。（3）、二沖：胚料進入第二打模，二沖模擠壓，胚料呈扁圓狀，之后后沖模將胚料推出。（4）、三沖：胚料進入第三打模，通過六角三沖模仁剪切，胚料六角頭初步形成，之后，后沖模將胚料推入第三打模，切料自六角頭切斷，六角頭形成。 Ⅱ、馬車螺栓（一模二沖） Ⅲ、內六角螺栓（三模三沖） Ⅳ、六角華司頭小起子頭（三模三沖） Ⅴ、小起子頭（一般頭型一模二沖） （1）、切斷：通過可動剪刀單向移動，將卡于剪模內的線材切成所需胚料。（2）、一沖：打模固定，一沖模將產品頭部初步成型，以使下一沖程能完全成型。當產品為一字割溝時，一沖模為內凹、橢圓槽，產品為十字槽時，一沖模為內凹、四方槽。（3）、二沖：一沖之后，沖具整體運行，二沖模移向打模正前方，同時二沖模向前運行，將產品成型。之后由后沖棒將胚料推出。