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發布時間：2020-10-17 19:42
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減壓閥原理
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由 連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。我們知道，不少傳統企業能夠在倒閉潮中幸存，并不僅僅都是憑運氣的，而是憑借其在閥門生產方面的優勢扛過了洗牌期。這種減壓 閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓 的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。代表四氟或聚四氟材料廢邊處理：配備風機和廢邊吹管，可將材料廢邊自動吹出。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
福建省海希閥門有限公司是專業銅閥門制造企業。主要生產各種絲口、法蘭銅閥門產品、銅管件、水表和水暖衛浴系類產品等。有需要咨詢了解這方面的更多信息可撥打圖片上的聯系電話，歡迎大家來電咨詢！
閥門常見故障以及原因和解決方案
閥門常見的故障有哪些?是什么原因導致這些故障的呢?那又有哪些相對應的解決方案呢?
閥門常見故障一：閥瓣和閥座密封面之間滲漏
故障可能原因：1、密封面磨損、沖蝕損壞;2、密封面有污雜物附粘;3、關閉力矩過大使閥瓣受力變形。
解決方案：1、重新研磨密封面進行堆焊以及加工至密封面達到要求;2、清除污粘物;3、更換閥瓣。
閥門常見故障二：螺栓連接閥蓋的閥體與閥蓋連接處滲漏
故障可能原因：1、連接螺柱緊固不均勻;2、法蘭接合密封面損壞;3、墊片破損或者失效。
解決方案：1、將連接螺柱均勻緊固;2、重新修理法蘭接合密封面;3、更換墊片。
閥門常見故障三：閥桿填料處滲漏
故障可能原因：1、填料壓蓋未壓緊;2、填料圈數不足;3、閥桿與填料接觸的表面受損壞。
解決方案：可均勻的將壓緊填料壓蓋用的螺母擰緊;2、適當增加填料;3、修磨閥桿表面或者更換閥桿。
閥門常見故障四：閥桿升降不靈活
故障可能原因：1、填料壓蓋過緊;2、填料壓蓋歪斜;3、轉動部位夾有雜物;4、閥桿和閥桿螺母上的螺紋有損壞;5、閥桿彎曲。
解決方案：1、適當放松填料壓蓋;2、校正填料壓蓋;3、消除雜物，涂潤滑脂;4、修整螺紋或者更換閥桿與閥桿的螺母;5、校正或者更換閥桿。
銅閥門常見故障及維修
閥桿與填料壓蓋咬住
處理方法：更換或返修。
零部件之間咬住或咬傷
處理方法：適當潤滑閥桿。
閥門密封面擦傷、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等。
密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈，造成密封面擦傷；有的經使用后，磨粒在介質的沖刷下，磨粒排出而粘在密封面上，經閥門開關，造成擦傷。
處理方法：合理選用研磨劑，密封面研磨后必須清洗干凈。
