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發布時間:2021-05-28 04:58  
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深孔槍鉆微型鉆頭芯厚較大,切削刃相對較小,如果按一般的周速計算進行加工,不僅會失去鉆頭的動平衡,降低加工孔精度,而且還易造成鉆頭折斷。因此,在對微小孔加工時,必須考慮孔徑、孔深等因素,針對不同工件材料,確定適宜的加工條件。深孔槍鉆的剃齒加工要求高的表面質量,為了防止粘刀,可采用含活性極壓添加劑的切削油,又因為剃齒加工產生細小的切屑,為了使切屑容易沖掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分離不暢,會使已加工表面質量惡化。深孔槍鉆刀具加工前有發現磨損或者在加工中發現鐵屑異?;蛘呗牭饺魏萎惓B?響都應及時磨研,以保證深孔槍鉆的使用壽命。
德州市巨泰機床擁有大型機械加工設備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數控鏜床、大型數顯斷面銑、大型滾齒輪、機械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床,八十余臺。深孔槍鉆(ZK2102、 ZK2103)等。了解深孔槍鉆的材質的不同。ZK2102x4軸數控深孔鉆床采用數字控制系統控制,不但有單動功能,深孔槍鉆它還具有自動循環功能。深孔槍鉆的日常工作中深孔槍鉆油起到的重要作用。
了解到深孔槍鉆油為機床的工作起到了至關重要的作用,深孔槍鉆油含有極壓及抗磨添加劑,能減少切削的阻力,保護工具及提高工件表的光潔度,深孔槍鉆油可有效增加切削工序之效率。其中我們還要了解到的是 深孔槍鉆油不但有效增加切削工序之效率,又因為顏色較淺故能加強切削時工件的能見度。另外我們專業廠家所提供的深孔槍鉆油適于切削鋁及鋁合金、鎂及鎂合金、紅銅、黃銅及青銅。而且該產品適于大進刀量的高速單刃槍孔鉆。但對原有的滾齒、插齒機床,必須采取措施,防止水進入轉動部分,以免機床產生故障。由于多種添加劑的作用,使其具有良好的切削特性;較高的表面光潔度,并顯著地延長了刀具的壽命。
深孔加工(DHM),是一類由專為現有應用而設計的刀具所主導的加工領域。許多不同的行業都涉及到深孔加工,但應用廣泛的是能源和航空航天業。合理的偏心量使適度的徑向力壓向已加工孔壁,起穩定鉆削、加強導向和提高孔表面質量的作用。起初某些深孔零件特征往往看似無法形成,但由們設計的非標刀具解決方案除了解決工序問題,也能確保它們在某種程度上以無差錯為特征予以執行。
對復雜孔的需求不斷增長,并且迫切需要縮短加工時間,這樣就促進了現代深孔加工技術的發展。數十年來,深孔鉆削都是一種采用硬質合金刀具的加工方法,但孔底鏜削作為瓶頸已開始不斷顯現。