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發布時間：2021-04-23 05:38
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施工準備
材料要求：
1.消火栓系統管材應根據設計要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度不準等現象。
2.消防噴灑系統的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號應符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。
3.消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。
量標準
保證項目：
自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合設計要求和施工規范規定。
基本項目：
箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。水龍頭帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。
允許偏差項目：
1.消火栓閥門中心距地面為1.2m，允許偏差20㎜。閥門距箱側面為140㎜，距箱后內表面為100㎜，允許偏差5㎜。
2. 自動噴灑和水幕消防系統的管道應有坡度。充水系統應不小于0.002；充氣系統和分支管應不小于0.004。
3.吊架與噴頭的距離，應不小于300㎜，距末端噴頭的距離不大于750㎜。
4.吊架應設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。
九、地下設備用房及公共部分
1）設備基礎的坐標、標高、平整度、并四周無破損，幾何尺寸滿足設備安裝要求。多組相同設備基礎縱向順直，標高、間距一致。
2）設備安裝的坐標、標高、中心線、垂直度及水平度并有緊固措施。
3）多組同類設備，組配件縱向順直，標高、間距一致，并滿足操作維修要求。
4）法蘭盤與組配件、閥門按要求選配厚度應一致。螺栓朝向，緊固后外露螺扣應一致。
5）管道與設備采用彈性連接位置應正確，并加設獨立支撐架。當設備支座與砼基礎采用減震器或減震墊，必須滿足使用功能。設備傳動部位應有安全保護措施。
十、管道安裝
1）管道安裝應橫平豎直，多排管道間距合理。必須有坡度的管道其坡向、坡度應正確，當有熱膨脹伸縮的管道，補償器、固定支架及活動支架并滿足設計及使用功能的要求。
2）管道焊接，管道對接無錯口，焊口均勻圓滑、無焊瘤、飛濺物、夾渣、氣孔，焊縫的寬度、高度應符合要求。
3）管道支、吊架位置正確，間距均勻，平正牢固，承載力符合要求。支、吊架下料時切口必須平整光滑，組對、焊接、防腐、面漆等均應規范、美觀、耐久，不得出現油漆脫落，返繡現象。
下向焊焊接工藝
（1）tian然氣管道封底焊采用下向焊焊接工藝技術。施工時手工下向焊焊接完成打底焊全部焊層，熱焊、填充焊、蓋面焊均采用氣體保護焊。
（2）下向焊焊接工藝流程如下：布管→清管打磨→組對→焊接。
（3）布管 布管前在作業帶內拼沙袋，打管墩，支撐高度宜為0.6m，每根管子2個支撐墩。現場將管子沿作業帶鋸齒形擺開，首尾銜接，相鄰管口錯開0.2~0.3m，以便組對焊接。
（4）清管打磨 管道組對前，清除管內雜物和坡口兩端表面上的油污、銹等雜質，在管口兩側各＞10mm范圍內打磨，露出金屬光澤, 注意保護坡口，隨清隨用。
（5）組對與定位焊 管道組對和定位焊是保證下向焊焊接質量和管接頭背面良好成形的關鍵。定位焊是正式焊縫的一部分，做到單面焊雙面成形，注意保證焊接質量。。
