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因使用和保存不當，不銹鋼焊管也會有腐蝕情況的發生，根據具體情況的不同，腐蝕的原因也有很大差異，那么什么是不銹鋼焊管的晶間腐蝕呢？要了解不銹鋼焊管的晶間腐蝕，先要知道的就是不銹鋼的晶粒間界。

不銹鋼的晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，它們是不銹鋼中各種溶質元素偏析或是金屬化合物沉淀析出的有利區域，因此，在某些腐蝕介質中，晶粒間界是可能蕞先被腐蝕。

大多數的金屬和合金在某種特定的腐蝕介質中都可能會出現晶間腐蝕，這種腐蝕不同與其它腐蝕種類，這種不銹鋼腐蝕是有選擇性的腐蝕破壞，它與一般的選擇性腐蝕不同之處是在于這種晶間腐蝕的局部性是顯微尺度的，但是在宏觀上不一定是局部的。

環境對不銹鋼焊管生產的影響

不銹鋼焊管的生產受多方面因素的影響，包括場地、環境等因素，不銹鋼焊管廠家在進行產品質量控制時不能忽視這一部分的影響。

下面我們來談談不銹鋼焊管的生產環境控制：

1. 不銹鋼焊管生產需有獨立的生產車間或固定生產場地，不銹鋼原材料要保證單獨存放，不能與其它材質混放。

2. 不銹鋼焊管原料和半成品在周轉和運輸過程中，應配備必要的防鐵離子污染和磕傷、劃傷的運輸工裝。

3. 不銹鋼焊管的焊接場地不允許有穿堂風，避免風、雨、雪的直接影響，溫度不低于-5℃。

4、不銹鋼焊管所用焊絲必須有的焊材庫，保證其儲存溫度不低于18°C，濕度不大于60%。

不銹鋼焊管的質量控制需面面俱到，負責任的生產廠家都必須以嚴格的要求執行不銹鋼焊管生產環境控制。

精密不銹鋼焊管經冷熱加工后，尤其焊接后會產生焊接缺陷、機械損傷，需進行機械修整、酸洗、鈍化，或者拋光修復，以保證設備成品外表美觀，否則影響觀瞻。在得到美觀表面的同時，還可以清除腐蝕隱患，以獲得蕞大耐蝕能力。此外，焊接后會產生氣孔、裂縫、夾渣、咬邊、回火色及機械損傷等缺陷，處于腐蝕環境中會造成局部腐蝕與開裂，需通過機械和化學處理提高耐蝕性，延長使用壽命。