55加侖/200L高粘度泵在線咨詢 倍達涂膠機

廣州倍達機械工程有限公司，手動灌膠機，是目前國內生產膠泵較好的廠家。55加侖/200L高粘度泵

膠條連接怎樣調整

當涂裝封閉圖形(如圓、方、方等)時，膠條易出現接合不良，接合起點與接合點不連或接合點與接合點交疊過大，造成膠條接合不美觀。有很多方法可供調節，需要結合各種涂膠機的工藝特點來進行調節。一般通過調整連接點的位置(如將連接點放在拐角上的位置)的速度，以及調整速度的時間來達到美觀連接點的效果。

怎樣保證膠條質量？比例試驗

膠條的成批生產中質量的一致性對產品質量至關重要，為了保證質量的一致性，需要在生產前進行比例檢測。配比試驗的目的是檢驗 A、 B膠從膠閥中出膠時，單次出膠量的一致性和準確性。膠水與 B膠的具體比例應根據供應商提供的 TDS數據來確定，試驗結果還應對照技術參數表(如硬度、密度等)，只要有合理誤差，都可以認為是正確的膠水射出比例。保證 A、 B膠出膠比例準確后，用戶即可量產生產。

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上膠機(又名點膠機)是一種智能化設備，它的出現取代了傳統的手工貼膠工藝，降低了生產成本，提高了生產效率，改善了膠條的質量，使其外觀更平滑平整，是現代工業從手工向自動化轉變的必然過程。涂膠設備的應用范圍非常廣泛，各行各業都有其應用的可能性，如汽車門板、發動機外殼、油箱外殼、變速器外殼、三濾機殼、音箱支架、燈具、護板塑料零件等需要密封的零件。

膠條寬度和高度如何改變

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

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隨著自動化程度的提高，點膠機的應用范圍也在不斷擴大，這種點膠機在大多數人眼里也叫灌膠機。實際上，它們雖然功能性質相同，但由于各自應用行業的不同，在本質上還是有差別的。

一是根據點膠量的不同，灌膠機適用于大量的點膠作業，而點膠機只能進行少量或微量的點膠作業；

二是供膠系統的區別，點膠機采用氣力擠出法，灌膠機則是根據膠液的填充情況，選擇齒輪泵、螺桿泵等泵體，將兩種膠液按比例混合后注入產品。

用膠不同，灌膠機一般比較適合雙組份膠，點膠則適合單組份膠。

利用性質不同，點膠機是用來對產品進行點膠、涂布、繪制圓圈各種軌跡等，而灌膠機是用來對產品進行密封灌膠。

五種裝置體積不同，灌膠體積大。而且點膠機一般體積較小，稱為臺式臺式機。

使用壽命不一致，灌膠機是雙液機，因此使用壽命會稍短一些。

其次是維修力度，灌膠機體積比較大，維修起來會比較麻煩，點膠機比較容易。

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涂膠機器制造商的涂膠機器在當今許多行業中，特別是在工業生產的加工制造中，發揮著不可i替代的作用，但你知道嗎？涂膠機器運轉時，要多加注意。涂料制造商告訴我們，首先膠布的厚度不同，相關的關注點也不同，當生產高耐滲透性膠布時，適合在涂膠法上多涂一次膠，厚度為0.15 mm，以達到至佳效果；而當織物強度小，經不起壓延壓力時，也適宜選擇涂膠法；另外，先涂膠后再采用壓延方法，可大大提高纖維與膠料的粘結力。此外，國家規定，在生產車間，汽i油中的氣體濃度不能超過0.3 mg/L，如果達到5~6 mg/L，就會導致急性中i毒，涂膠機廠家溫馨提醒，降低溶劑氣體濃度至有效的方法就是安裝溶劑回收裝置，并配有通風設備。

1)涂膠速度的合理調整。涂膠設備在使用中應根據膠種和單板厚度適當調整涂膠輥轉速，一般情況下，粘度較大的涂膠速度應減慢，以防單板表面涂膠不均勻，薄單板涂膠時涂膠速度可稍快。

2)單板上涂膠輥壓力的合理調整。涂膠單板時涂膠輥給單板適當的壓力有利于單板表面膠層均勻、不漏涂，但對不同厚度的單板，涂膠輥施加的壓力應不同。薄單板時，涂膠滾筒對單板的壓力應小些，以防壓扁。膠涂速度越高，涂膠輥對單板的壓力就越小。