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發布時間：2020-12-28 13:14
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異型鋼管退火過程中出現局部波形怎么辦？
1、通常情況下，根據帶鋼規格計算并設定連續退火爐中的帶鋼張力，原理是確保帶鋼的穩定運行。如果張力太小，將影響整流輥的整流能力，并不能保證帶材在爐子中間運行的軌跡，這會導致帶材在爐子中流散并嚴重刮傷邊緣，當進料具有不均勻度為1.5％的波形時，應適當降低爐中的張力。
2、在生產過程中，爐膛兩側的燃燒器數量應一致且對稱分布，并根據儀表顯示和火焰顏色調整燃燒狀態，以使異型鋼管均勻在非氧化爐中加熱以防止加熱波。
3、碳素套筒的生命周期可以根據生產規格和等級而有所不同，生產等級越高，碳套筒壽命越短；生產規格越窄，碳套壽命周期越短，建議中低等級連續退火生產線的碳套的生命周期為4-6個月。
4、確保碳素套筒輥和異型鋼帶之間的同步，設定爐輥速度時，應考慮鋼帶的熱膨脹，并應根據相應爐段溫度的不同來補償爐輥的速度，使各爐輥的速度與相應的帶鋼速度，以減少爐輥和底部輥由于帶鋼速度不同步而引起的磨損。
直縫鋼管主要生產工藝說明：
1、鋼板檢查：用于大口徑縱向焊接管的鋼板進入生產線后，先進行全板超聲檢查；
2、邊緣銑削：用邊緣銑削機銑削兩側的鋼板，以達到所需的板寬，板邊緣平行度和凹槽形狀；
3、預彎曲：使用預彎曲機預彎曲板的邊緣，以使板的邊緣具有所需的曲率；
4、成型：在JCO成型機中，將預彎曲鋼板的前半部分通過多個過程沖壓成“ J”形，然后將另一半鋼板彎曲并壓制成“ C”形 形狀，蕞后是開放的“ O”形
5、焊接前：關閉已形成的直縫鋼管，并采用氣體保護焊進行連續焊接；
6、內部焊接：采用立式多線埋弧焊。 注意在縱向焊管中蕞多可以使用四根焊絲并進行焊接。
7、外部焊接：垂直多線埋弧焊用于埋弧直管的外側焊接。
8、超聲波探傷：縱向焊管的內，外焊縫以及焊縫兩側的基材的100％探傷。
大口徑方矩管在安裝時需要注意什么？
1、管道應合理配置膨脹補償裝置和支架(固定支架和活動支架)，以控制管道的膨脹方向或進行補償。當明敷或非埋地熱水薄壁方管的直線長度超過10 ~ 15m時，應采取軸向補償措施。當公稱直徑大于50毫米時，應設置方管波膨脹節或方管線性溫度補償器。
2、明敷建筑給水方管應采取措施防止結露，熱水方管應采用保溫。
3、大口徑方矩管和絲嘴閥、水嘴、水表等配件，不得用絲套在方形管上，而應通過螺紋連接適配器等連接件過渡。
4、尖銳物體與管道碰撞會導致漏水，油污會損壞橡膠密封圈，施工時必須注意。
5、管道安裝、試壓合格后，宜采用低氯離子水沖洗和0.03%水溶液消毒。
鋼管內外表面應光滑，不得有折疊、開裂、分層、搭焊、斷弧、燒穿等深度超過壁厚下偏差的局部缺陷。如果鋼管生銹了，我該怎么辦？
1、清洗：用溶劑和乳液清洗鋼材表面，去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但不能去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮和焊劑，因此只能作為行動的輔助手段。
2、酸洗：酸洗處理一般采用化學和電解的方法，化學酸洗僅用于鋼管的防腐，可去除水垢、鐵銹和舊涂層，有時也可用于噴砂除銹后的再加工。雖然化學清洗可以使表面達到一定程度的清潔和粗糙，但其錨線較淺，容易污染周圍環境。
3、工具除銹：主要用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除疏松的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹效果可達Sa2級，電動工具除銹效果可達Sa3級。如果鋼表面附著牢固的氧化皮，工具除銹效果不理想，無法達到防腐施工要求的錨固線深度。
