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              普洱垃圾焚燒爐生產廠家詢問報價「綠保環境科技」

              發布時間:2021-07-01 04:28  

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              廢氣焚燒爐的應用

              有五種類型的廢氣焚燒爐可用于處理廢物:氣泡床,循環床,多床,噴射床和壓力床。前兩個已商業化,后三個仍處于研發階段。氣泡床主要用于處理城市垃圾和污泥,循環床主要用于處理危險的工業垃圾。氣泡型和循環廢氣焚燒爐的結構如圖1和2所示。 1和2。氣泡床是置于反應罐底部的非反應性惰性介質(例如石英砂)。通過波紋管的空氣供應(燃燒空氣)和燃燒器的點火,介質可以逐漸膨脹和加熱,并且傳熱均勻。燃燒溫度可以保持在較低的溫度,因此氮氧化物的產生也較低,并且如果在進料過程中加入石灰粉,則在焚化過程中可以直接除去酸性氣體,因此焚化過程也完成了與此同時。洗氣工作。通常,焚燒的溫度范圍大多保持在400?980℃,圖像氣泡氣體的流量約為1?3m/S。因此,某些介質顆粒將被吹出干舷區。為了減少介質補充量,可以將其外部安裝。旋風除塵器捕獲大顆粒介質。介質在運行過程中可能會逐漸磨損,并從底灰排出或進入粉煤灰中以進入空氣污染控制系統。




              旋轉式焚燒爐向汽輪機供汽時將會發生的危害

              旋轉式焚燒爐向汽輪機供汽時將會發生下列危害:

              否則,當旋轉式焚燒爐向渦輪機供應蒸汽時,將發生以下危險:旋轉式焚燒爐鍋爐的沖洗管的目的是利用鍋爐的自生蒸汽除去鐵銹,焊渣,鐵屑,結垢和油垢。

              1:高速蒸汽流攜帶碎屑并撞擊渦輪葉片,形成大量凹坑,嚴重時會導致葉片斷裂并造成重大事故。

              2:如果碎片殘留在過熱器管中,則過熱器蛇形管的流通面積將減少甚至被阻塞,從而導致過熱器過熱并使管子。

              3; 管道殘留物中的硅酸鹽雜質會嚴重影響蒸汽質量。

              沖及焚燒爐的配管方法及符合要求

              主蒸汽系統沖洗過程:鍋爐蒸汽鼓→低溫過熱器→高溫過熱器→主蒸汽閥→蒸汽管→渦輪的自動主蒸汽連接到臨時管進行排放。

              2沖洗管的蒸汽參數一般為主蒸汽溫度比額定溫度低30°C?50°C,主蒸汽壓力為額定壓力的30%。 蒸汽流量是額定流量的三分之一。

              3每個沖洗時間持續約15分鐘。 兩次沖洗之間的間隔應根據壁溫降至100°C所需的時間確定。目標管內壁上的雜質會由于管的熱膨脹和收縮而掉落。

              用于判斷沖洗管的效果。 目標臺安裝在沖洗門的入口處。 目標板每平方厘米1-3mm的標記凹坑低于0.7,合格的凹坑不超過3mm。

              焚燒爐的爐體可以是圓柱形,方形或矩形的容器。 旋風和螺旋燃燒室焚燒爐采用圓柱形設計。 液體噴射爐,廢氣焚化爐和多燃燒室焚化爐可以設計為正方形或矩形,但圓柱形燃燒室仍然好。 結構類型。 將耐火頂部設計成正方形或矩形通常非常困難。 大型焚化爐的二次燃燒室大多是立式圓柱體或長方體,頂部有緊急排放煙囪,而小型和中型焚化爐的二次燃燒室則大多是臥式缸體。




              解決垃圾焚燒爐爐排斷火的措施

              解決垃圾焚燒爐爐排斷火問題應以預防為主,應對措施如下。

              (1)鍋爐操作者控制好火床在合適的長度,且主燃燒區基本在第二、三風室之間上部的爐排位置,防止主燃燒區過于靠前。

              (2)垃圾吊操作人員盡量投料均勻。一是盡量投發酵好的料;二是盡可能地分幾次投完一個抓斗的垃圾,使得垃圾蓬松的堆積在溜槽;三是用機械抓的閉合狀態進入垃圾堆后再打開機械抓的方式松散垃圾,使垃圾入爐前不成團或少成團。

              (3)鍋爐操作者與垃圾吊操作人員緊密合作,控制料床厚薄適宜。如垃圾吊操作人員發現垃圾熱值或灰分明顯有變化時,要及時通知鍋爐操作者提前進行調整工作。若垃圾的熱值高,料床厚度適當減薄,垃圾的熱值低,料床的厚度適當增加;若垃圾重,料層適當控制薄一些,垃圾輕,料層控制稍厚一點。

              (4)操作者不斷積累經驗,靈活應用DCS系統中的爐排、給料器控制功能,依據垃圾的實際情況及時調整。

              (5)啟爐時,爐膛溫度達到一定值時才將垃圾推入上爐排烘烤,待確認上爐排垃圾大面積著火后,爐排才開始運動,并設定恰當的上爐排和下爐排的運動速度,防止啟爐過程爐排斷火。

              爐渣的熱酌減率偏高

              爐渣的熱灼減率是指焚燒后的爐渣在600℃左右高溫加熱3h后減少的質量百分比。生活垃圾焚燒后的爐渣由熔渣、石頭、陶瓷、金屬等無機物和少量可燃物組成,其熱灼減率高,說明垃圾沒有被燒透,垃圾減量化、無害化不徹底,増加了爐渣在運輸和填埋過程中對環境造成二次污染的風險。在一個月內,隨機取該廠焚燒爐渣10個樣品,分析其熱灼減率如圖1所示,從圖中可知,熱灼減率均低于5%,但很不穩定,且超出一半的樣品的熱灼減率超出公司的內控指標(≤3%)要求,同時觀察發現爐渣中有未燃盡的有機物存在。




              生活垃圾焚燒的建設地點的選擇

              城市生活垃圾焚燒廠廠址的選擇應符合城鄉建設的一般規定和環境保護規劃的規定,符合當地空氣污染防治、水資源保護和自然保護的要求。

                 1。垃圾焚燒爐的選擇應符合城鄉總體規劃和環境衛生專業規劃的要求,并通過環境影響評價予以確定。

                 2。垃圾焚燒爐的選擇應考慮垃圾焚燒爐的服務面積、垃圾在服務區的轉移能力、運輸距離、預留發展量等因素。

                 3。垃圾焚燒爐應選擇對生態資源、地表水系統、機場、文化遺址、風景區等敏感程度較低的地區。

                 4。垃圾焚燒爐的條件應符合下列要求:

                 (1)垃圾焚燒爐應符合工程建設的工程地質和水文地質條件,不得在斷層、滑坡、泥石流、沼澤、流沙、沉陷等地區選用。

                 (2)垃圾焚燒爐的選擇應考慮熱用戶的分布、供熱管網的技術可行性和經濟性。

                 (3)垃圾焚燒爐不得受到洪水、潮流和澇漬的威脅,在修建垃圾焚燒爐時應當采取可靠的防洪排澇措施,防洪標準應當符合現行******標準的有關規定。

                 (4)垃圾焚燒爐與服務區之間應具有良好的道路交通條件。

                 (5)選擇垃圾焚燒爐時,應同時確定灰渣處置處置場所。

                 (6)垃圾焚燒爐應滿足生產生活用水和污水排放條件。

                 (7)在焚燒爐附近應當提供必要的電力供應。對于利用垃圾焚燒發電的垃圾焚燒廠,其電力應當容易進入區域電網。




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