起重機吊臂價格行情「多圖」

廣東順發起重設備有限公司，多年口碑的廣東起重機廠家，主要生產銷售單梁起重機、雙梁起重機、門式起重機以及維修保養、年審（年檢）過戶一條龍服務。

八大措施幫你解決起重機翻倒問

起重機械由于其工作特殊性、結構特殊性，在工作中因為操作不當、被吊物捆綁不當及設備本身存在缺陷等原因，都有可能發生翻倒事故，危及生命，德馬科起重機械有限公司提醒您，為了防止起重機翻倒造成不必要的傷害，我們需要注意以下幾點：　　1、起重機行駛道路及停放地點要平坦堅實。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數量是否合適。　　地下松軟土層和基坑要進行夯實和加固處理，路面應平坦堅實，必要時，吊車行走部位需鋪設枕木、路基箱或厚鋼板軌道。　　2、起重機吊索要保持垂直維持起重機穩定。　　起重機垂直時，臂桿提升、下降、回轉要平穩，不得在空中搖晃，同時要盡量避免緊急制動或沖擊振動等現象發生。起重機嚴禁進行超負荷吊裝，以免加速機械零件的磨損和造成起重機傾翻。　　3、起重機操作人員要做好應急措施。　　在吊裝過程中，如因停電或機械出現故障等原因中斷作業時，必須采取措施進行處理，構件不得長時間呈懸空狀態；　

　4、起重機吊索吊環要捆綁牢靠。　　綁扎構件的吊索、吊環應經計算，所用起重工具，應進行檢修，并定期檢查，對損壞者進行調換。3、作業時，鋼絲繩應垂直起吊，不準斜吊，橫吊，否則不但會使重物擺動或。綁扎方法應正確、牢靠，以防吊裝中，吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機突然失重而傾翻。　　5、起重機吊裝時要有專人負責統一指揮。　　指揮人員應位于操作人員視力能及的地點，并能清楚的看到吊裝的全過程。起重機駕駛人員必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作，遵守現場程序，服從命令聽指揮，不得擅自離開崗位。指揮信號應事先統一規定，發出的信號要鮮明、準確。　　6、起重機操作大的構件要查明其重量并綁扎牢靠。　　重量不明、綁扎不牢的構件，不得起吊，以防造成吊車臂桿折斷。　　7、多臺起重機同時施工要注意保持距離。　　當兩臺或者多臺吊裝機械同時作業時，兩機吊鉤所懸吊構件之間應保持5米以上的安全距離，避免發生碰撞事故。　　8、起重機要避免滿負荷行駛。　　在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁同時進行提升與回轉兩種動作，以免因道路不平或慣性力等原因，引起起重機超負荷，而釀成翻車事故。

起重機械液壓系統常見故障

起重機的液壓系統多是先導控制，工作壓力較低，一般在幾兆帕，流量也較小；動作執行系統的工作壓力較高，一般為十幾到幾十兆帕，工作流量是先導控制系統的幾倍到幾十倍。檢驗人員應要求使用單位的起重機械安全管理人員和相關人員到場配合、協助檢驗工作。各種安全保護裝置和油路系統之間是通過電磁閥和傳感器來傳遞工作信號的，是整個液壓系統中相對脆弱的環節，其發生故障的頻率也比較高。　

　操作失靈：由液壓系統的操作控制方式可知，當某項操作失靈時，其故障原因多數出現在先導控制油路和電磁控制部分，工作主油路出現故障概率極小。起重機發生支腿液壓缸不能伸出的故障。橋式起重機減速機漏油的原因橋式起重機作為一種常用的搬運工具，經常會在多粉塵、高溫、重載、惡劣環境、結構設計缺陷及維護不到位等因素的影響，減速機常會出現漏油故障，這在一定程度上影響了橋式起重機的正常運行與使用壽命。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥，發現該電磁閥不動作。但用萬用表檢查電磁閥線圈續流二極管是完好的，線路也一切正常，可以確認故障出現在電磁閥內部。一是工作線圈損壞(短路或斷路、燒毀)，二是閥芯被卡滯。正確使用好液壓油，防止液壓油的污染是極其重要的。更換液壓油時必須嚴格作業程序，嚴禁將雜質帶人液壓油中；定期清理油路中的吸鐵裝置和雜質過濾裝置；對液壓元件進行維修時，工作場地必須干凈清潔；拆卸后的元件應放在干凈的棉布或塑料布上，組裝時應用液壓油進行一遍沖洗。　　執行元件動作無力：系統限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低，或者該閥工作不良或損壞；系統泄漏導致部分或整個系統壓力不足。起重機在進行橋梁吊裝工作中，突然發生帶載后起臂無力的故障。回轉換向閥漏油比較嚴重。更換新的密封件，起臂無力的故障徹底排除。　　動作過慢：液壓系統的執行元件主要指液壓馬達和液壓缸。如果執行元件動作過慢，有以下原因。液壓馬達或液壓缸自身故障，如嚴重內泄或外泄可同時導致動作緩慢和動作無力。因進入液壓馬達或液壓缸的流量減小所致，一是液壓泵的泵出流量減小，如嚴重內泄，可明顯降低泵出流量；二是各控制閥及管路故障，如換向閥卡滯使開口度減小，致使流量降低，若液壓油內混入棉紗等異物，管路堵塞也會使流量降低。

起重機吊車的回轉支承是起重機的重要“關節”，因此它的保養非常重要。下面就來講講如何來保養起重機的回轉支承：

 在實施維護保養工作時，首先要留意有被拖進回轉小齒輪中的危險、有壓碎與剪切危險。3、按期檢查密封的完好情況，假如發現密封帶破損應及時更換，如發現脫落應及時復位。在檢查保養時，要確保在啟動發念頭進行必要的回轉與變幅動作時，任何維修工作職員都不在主臂、上車與滾盤之間的危險區或下車與滾盤之間的危險區，起重機操縱者(在司機室內)除外。

回轉支承螺栓的檢查

 1、起重機每次工作之前或者至少每周一次，目視檢查回轉支承上的螺栓;

 2、回轉支承工作100個工作小時后，應檢查螺栓是否松動，第300個工作小時再檢查一次;以后每500個工作小時檢查一次;惡劣工況要縮短檢查距離。

 3、回轉支承在安裝前先注滿鋰基潤滑脂;

 4、更換螺栓時，將螺栓擦拭干凈，涂上螺紋緊固膠后進行擰緊;按照操縱手冊與起重機能表的要求使用起重機，或根據要求按期檢查緊固螺栓，則可以避免螺栓疲憊破壞的危險。

回轉支承的常規檢查

 1、按期檢查回轉的靈活性;如發現噪音、沖擊，應立刻停機檢查、排除故障，必要時需拆檢;

 2、按期檢查回轉齒圈是否有裂紋或破損，嚙合齒面有無咬合、啃切、齒面剝落等現象;

 3、按期檢查密封的完好情況，假如發現密封帶破損應及時更換，如發現脫落應及時復位。潤滑回轉支承的齒面回轉支承齒圈在出廠前已涂防銹油，這種防銹有效期一般3～6個月，超過有效期后，應及時涂上防銹油。

潤滑回轉支承的滾道

 滾道必需根據工作環境按期加注潤滑油脂。施工作業通道無論是正式通道還是臨時通道都要經常檢查，發現安全隱患馬上處理。工作50個工作小時后應將滾道注滿潤滑油脂，以后每工作300個工作小時再注入一次。回轉支承在長時間放置之前和之后都必需注滿油脂。假如使用蒸汽噴射清潔器或固定噴水器清潔起重機，必需小心以確保水不會滲透回轉支承連接，隨后必需潤滑回轉支承連接。

 加注油脂應在回轉支承緩慢滾動的情況下進行，當潤滑油脂從封條里溢出時說明加注完成，溢出的油脂會形成一層薄膜，起密封的作用。

 有很多旳客戶收到我司發出旳龍門吊后，高興之余也提出了一些問題，諸如怎樣做好關龍門吊的操作與管理工作。那么，本著對客戶負責旳態度，編者根據多年從業經驗，特將如何做好關龍門吊的操作與管理工作，

總結如下，以供廣大新老朋友參考。

 1.龍門吊的操作人員，技能需要過硬，有豐富的工作經驗，無論是對其龍門吊整機的機構組成，還是特殊場合的一些特殊情況都必須具備一定的靈活性和應變能力。

2.在開車之前，需要確定下另一人指揮，但是如果有任何指揮信號停車，司機師傅都必須立即停車。

3.啟動龍門吊之前，必須檢查整機的零配件和輔助裝置是否安裝好、鋼絲繩端部的固定連接是否牢靠、滑輪護罩的安裝是否牢靠等等，萬無一失才能開始整機的操作。

4.龍門吊在開始起吊貨物的時候，必須發出開車警鈴，命令所有的人員不能在龍門架的下面，更不能開啟龍門吊從工作人員的頭頂上經過。

5.當對龍門吊進行檢查時，要切斷整機的電源，并掛上“正在檢修”的牌子，以免造成危險。6.當遭遇大風暴雨天氣，嚴禁龍門吊作業，特別是遇到六級以上風力時，應立即停止作業。