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發布時間：2020-12-13 09:19
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精密的機器設備機械零件加工生產加工方式
(1)圓棒精車
各樓梯精車直徑留1.5MM容量.長短方位留0.5MM容量,打管理中心孔.留意平行度的難題.
(2)鏜孔一
雙頂jian車有外螺紋端,留意要連5MM的樓梯及其其兩側的槽生產加工如圖例規格.5mm樓梯不車調頭雙頂jian控制不了期長短.
(3)鏜孔二
雙頂jian車直徑16樓梯.
徹底能夠以車代磨的,沒有必需內孔磨.
四把刀進行、90度外園刀，2MM斷開刀，鋁合金挑扣刀，反車90度外圓刀。（1）毛胚料22MM出液壓卡盤134MM，卡緊、先生產加工羅紋切退刀槽，1000轉上下挑扣，2刀進行。（2）先粗車長28留20道鏜孔容量。再粗車長53.留20道鏜孔容量，隨后先精車直徑16MM.再鏜孔20MM至規格規定。（3）用斷開刀粗切長23、直徑16MM到16正20道。（4）反車90度刀鏜孔16MM至規格規定，（5）斷開刀先切長4.5直徑14MM的曹，再切2乘0.5的曹，終斷開。合適散件和大批量生產加工，標準公差徹底能夠生產加工出去。此生產加工方式關鍵考慮到
平行度的難題。 
夾具：機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。
夾具種類按使用特點可分為：①萬neng通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種 標準附件
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精密零件加工廠——零件的強度要求：
強度是指零件在工作時不發生斷裂或者不產生超過容許限度的塑性變形的能力，這是機器正常運轉和安全生產的基本要求。
提高零件強度的原則措施有：①增大零件危險剖面的尺寸，合理設計剖面形狀，以增大剖面的慣性矩；②采用高強度的材料，對材料進行提高強度及降低內應力的熱處理，控制加工工藝以減小或消除微觀缺陷等；③力求降低零件上的載荷；④妥善涉及零件的結構以降低應力集中程度等。
零件加工大全
1.圓錐銷裝配時應與孔應進行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長度的60%，并應均勻分布。
2.平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。
3.花鍵裝配同時接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長度和高度方向不得低于50%。
