大傾角輸送機(jī)滾筒-皮帶機(jī)配件廠家推薦,坤華煤礦機(jī)械

大傾角輸送機(jī)滾筒影響功率的因素有哪些？

大傾角輸送機(jī)滾筒作為礦井的主要運輸設(shè)備，其能耗對煤礦等企業(yè)的運輸成本有著明顯的影響。如果采用工頻恒速運行方式，則會出現(xiàn)以下問題：如果輸送機(jī)空載或輕負(fù)荷造成電能浪費，則機(jī)械與傳送帶之間的摩擦系數(shù)較大。

大傾角輸送機(jī)滾筒皮帶速度調(diào)整

　　為了提高輸送機(jī)的運輸效率，降低能耗，有必要采取措施調(diào)整輸送機(jī)的皮帶速度。當(dāng)輸送機(jī)負(fù)載發(fā)生變化時，根據(jù)載荷及時調(diào)整皮帶速度，以達(dá)到節(jié)能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機(jī)驅(qū)動，傳送帶、滾筒等在運行過程中會產(chǎn)生阻力。通常情況下，輸送機(jī)的阻力主要有：輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉(zhuǎn)阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。

大傾角輸送機(jī)滾筒運輸量和皮帶速度調(diào)整

　　對于特定的帶式輸送機(jī)，影響帶式輸送機(jī)功率的主要因素是運輸量和皮帶速度。當(dāng)運輸量q為常數(shù)時，傳送帶功率P與皮帶速度V成正比。同樣，如果輸送帶v增大，克服阻力所消耗的功率也相應(yīng)增加。因此，通過降低帶式輸送機(jī)的速度v，可以降低輸送機(jī)的能耗，終達(dá)到節(jié)能的目的。帶式輸送機(jī)的輸送量與生產(chǎn)地質(zhì)條件和工藝設(shè)備有關(guān)，具有很大的不確定性，因此通過研究帶式輸送機(jī)的速度與充填率的關(guān)系，可以降低帶式輸送機(jī)的能耗。

大傾角輸送機(jī)滾筒如何提高材料的填充料

　　為了提高輸送機(jī)的運輸效率，降低能耗，有必要采取措施調(diào)整輸送機(jī)的皮帶速度。當(dāng)輸送機(jī)負(fù)載發(fā)生變化時，根據(jù)載荷及時調(diào)整皮帶速度，以達(dá)到節(jié)能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機(jī)驅(qū)動，傳送帶、滾筒等在運行過程中會產(chǎn)生阻力。通常情況下，輸送機(jī)的阻力主要有：輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉(zhuǎn)阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。

大傾角輸送機(jī)滾筒運作的原理
      大傾角輸送機(jī)滾筒結(jié)合各動力輥的結(jié)構(gòu)設(shè)計，對基于皮帶輸送的裝置進(jìn)行穩(wěn)定性、安全性改善，并設(shè)計輔助支撐機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)物品輸送過程中出現(xiàn)的承載力小、受力不平衡、易損壞的問題；連續(xù)輸送或者暫停近百萬件物品而不出現(xiàn)皮帶晃動、物品晃動等問題；而且通過支撐設(shè)計，對羽絨等輕物品或者鐵塊等重物品均可輸送，實現(xiàn)了工業(yè)化應(yīng)用。

    在運行過程中，大傾角輸送機(jī)滾筒首先在電機(jī)帶動下，鏈輪傳動，主動驅(qū)動輥與鏈輪連接，主動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，分別帶動主動皮帶輥以及傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸分別與主動驅(qū)動輥、從動驅(qū)動輥軸連接，從而通過傳動軸，從動驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，繼而帶動從動皮帶輥轉(zhuǎn)動，閉合圈型皮帶轉(zhuǎn)動，輸送物品；當(dāng)需要暫停時，托板還可以起到輔助支撐的作用，整個機(jī)構(gòu)設(shè)計合理，尤其是滾輪結(jié)合托板對皮帶的輔助為本實用新型首創(chuàng)，既能夠穩(wěn)定物品，又具有使用壽命長、安全性高的效果。

大傾角輸送機(jī)滾筒變頻改造后有哪些特點

      皮帶機(jī)變頻改造后，將原有的電氣柜保留作為工頻旁路，同時將液力耦合器的效率調(diào)至；如果調(diào)試中變頻器發(fā)生故障，則可以利用原有的工頻啟動柜應(yīng)急運行，啟動時調(diào)整液力耦合器效率為零，電機(jī)空載啟動，啟動后適當(dāng)調(diào)整液力耦合器效率。當(dāng)整個設(shè)備運行調(diào)試完成后，實驗運行一段時間證明設(shè)備整體運行穩(wěn)定、良好后，可以拆除液力耦合器，將皮帶轉(zhuǎn)軸直接連接到電機(jī)上。拆下的液力耦合器入庫儲存?zhèn)溆茫绻l(fā)生變頻器故障需要工頻運行時，可以把相應(yīng)的液力耦合器再裝上實現(xiàn)應(yīng)急運行。 經(jīng)過變頻技術(shù)改造后皮帶機(jī)運行良好，徹底實現(xiàn)了皮帶輸送機(jī)的軟起、軟停運行方式，大大提高了系統(tǒng)的功率因數(shù)和系統(tǒng)效率。    



        
       改造后系統(tǒng)可以根據(jù)負(fù)載變化情況自動調(diào)整輸出頻率和輸出力矩，改變了以前電機(jī)工頻恒速運行的模式，在很大程度上節(jié)約了電力能源；而且四象限中高壓變頻器的使用實現(xiàn)了皮帶機(jī)能量回饋功能，進(jìn)一步使得皮帶機(jī)的能耗降低；液力耦合器的退出更大地節(jié)約了設(shè)備的維護(hù)和維修費用。