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ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene）是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料。和一般的熱性物質的侵襲相比，被應用于家電、機殼，汽車，機械儀表等行業和領域，由于ABS材料有這么多優點，所以它在手板行業運用得非常廣泛。 因為其強度高、耐腐蝕、耐高溫，所以常被用于制造儀器的塑料外殼。ABS板材通常都有微黃色和黑色兩種，有一定的韌性，密度約為1.04～1.06g／cm3。它抗酸、堿、鹽的腐蝕能力比較強，也可在一定程度上耐受有ji溶劑溶解。ABS樹脂可以在-25℃～60℃的環境下表現正常，而且有很好成型性，加工出的產品表面光潔，易于染色和電鍍。因此它可以被用于家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS制品。　　

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手板廠在生產中會遇到這種情況，本工序的加工精度是穩定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復映誤差過大，因而不能保證加工精度。如何降低3D打印成本：如果模型尺寸并不重要，可以通過縮小模型來降低成本。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經濟的。這時可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調整刀具與工件的相對位置，或調整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

在復模硅膠手板應注意以下事項：

1、做大件產品的情況或做大件產品的，建議用硬度大的硅膠材質，這樣能確保做出的模具不易變形。

2、做好模具建議放置24個小時后使用，這樣模具各方面的性能會很穩定，增加翻模次數。