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木工刀具的制作工藝之一

木工刀具的好壞直接影響旋切機操作的時間的長短，也影響產(chǎn)品的出皮率。因此我們需要了解木工刀具的制作。

在制作木工刀具時，會優(yōu)先進行熱噴涂處理，也就是把金屬、合金等多種原材料加熱熔融，之后使用高速的氣流將噴涂材料霧化，直接噴射到刀具的表面，這樣可以提高刀具的耐磨性。之后進行表面熱處理，桶蓋刀具表面的硬度，以此來增加刀具表面的耐磨性能。

旋切機故障機及其解決方法之六

為了確保旋切機的正常運營工作，一般在開工前都會檢查刀是否完好，旋切刀刀鋒存在問題的需要及時更換。

若是刀出現(xiàn)問題是可以采取兩種方式，其一扭開單箱兩側(cè)的螺栓，在刀與單花滾中間塞尺并調(diào)整下單箱兩側(cè)的螺栓的松緊度，保障旋切機的刀鋒大于或者等于所需要的面皮的厚度。也可檢查塞尺的間隙，使整刀臺兩側(cè)得間隙保持一致。

旋切機的問題和解決辦法

剩余木軸兩頭粗細不一致，板面呈扇形原因：

刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動脫落，刀臺下滑枕、底杠，滑道螺絲松動，絲杠進刀不一致。

排除方法：刀兩端的高度不一致會造成板皮兩側(cè)的厚度一邊厚一邊薄，從而導致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側(cè)木軸細，刀低的一側(cè)木軸粗。

刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產(chǎn)生的影響一樣，刀縫小的一側(cè)板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側(cè)板皮厚、木軸細。只需把刀高、刀縫調(diào)整一致便可恢復正常。

單輥軸承損壞后在正常旋切過程中因為受到木板對輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過大，木軸也會隨之變細。

刀臺下滑枕、滑道螺絲松動、脫落也會直接影響進刀不平衡、不平穩(wěn)、進刀不統(tǒng)一而形成木軸粗細不一致，應(yīng)及時檢查各個部位螺絲是否松動、脫落，每班必須認真負責，要及時更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴格杜絕機器帶病工作，以免將小問題變成大問題，造成和不必要的損失。旋切機的使用是比較重要的，我們在選購的時候不要只注重價格，要看一下旋切機的生產(chǎn)質(zhì)量，這是比較重要的，然后就是廠家售后也是比較重要的，我們要整體來進行選擇。

進刀不一致，絲母磨損，松開傳動軸座螺絲，使傘輪分開轉(zhuǎn)動一端絲杠（每個齒距為0.8mm）前進或后退相應(yīng)齒數(shù)即可。