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發布時間：2021-01-05 14:23
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?電火花堆修復機如何提升焊接質量?
電火花堆修復機如何提升焊接質量?
必須遵循的三個主要設計方向：
①初接觸的兩個表面必須小，以便將所需能量集中，并盡量減少所需要的總能量(即接時間)來完成熔接；
②找到適合的固定和對齊的方法，如；塑料件的接插孔、臺階或企口之類；
③圍繞著連接界面的焊接面必須是統一而且相互緊密接觸的。如果可能的話，接觸面盡量在同一個平面上，這樣可使能量轉換時保持一致。
電火花堆修復機的焊接質量受以下9個因素的影響，所以要控制好超聲波焊接的質量，一定對這九個方面把控好。
①材質；
②塑料件的結構；
③焊接線的位置和設計；
④焊接面的大小；
⑤上下表面的位置和松緊度；
⑥焊頭與塑料件的接觸面；
⑦順暢的焊接路徑；
⑧底模的支持。
電火花堆焊修復機主要優點
電火花堆焊修復機的主要優點有：（一機多用）
原理：焊材與工件在接觸的瞬間，通過高頻率、高脈沖的大電流，使焊絲表面產生高溫（一般在2000度左右）的離子團，焊材被電離后通過沉積堆焊的方式熔焊在工件表面，迅速形成修補堆焊層面。準確來說，這是一種特殊的堆焊工藝，熱量也被嚴格控制在接觸區域，對工件母體基本無影響。控制部分全貼片工藝，全自動貼片機貼裝，準確無誤，保證產品的穩定性和質量。
電火花堆焊修復機的主要優點有：
（1）焊后焊接部位無硬點及“白口”。
（2）焊后焊點不會咬邊、變形、色差很大、無應力這樣的問題。
（3）可對銅、鋁、鋅、球鐵、灰鐵、鑄鋼、等多種材質進行修補。
（4）直接可上機床加工（其焊補后硬度為洛氏25°-30°之間）華生機電電火花堆焊修復機被覆強化功能：
表面硬化被覆是應用放技術將材料被覆在金屬表面形成一層局部耐磨超硬度層。
在被覆過程中母材不產生高溫，因此高溫所產生的缺陷。被覆材料將會滲透入工件表面層，不會剝落。
被覆完工件表面須經過理便可達到82度HRC，被覆厚度從0.005mm~0.17mm。
增加工具模具生產力及減少費用。
旋轉滾動式被覆把手可自動或手動啟動，迴轉速度可調整。
液晶顯示面板，功率輸出資訊一目了然。
被覆棒種類選擇
鎢合金被覆棒 (色): 用於高速及一般金屬表面來延長有效壽命、減少磨損。
鈦合金被覆棒 (紅色): 能鞏固及修鎢合金表面，使其具有更長的耐磨性。
Rockhard加強被覆棒(藍色) : 用於增加工件厚度，修工件尺寸的硬質基底材料。
適用範圍 :
沖壓模、鑄模、塑膠模、成型模、鋸刀、絞刀、車刀、鑽刀、軸承、夾等。
焊接修補機有什么優點
焊接修補機的優點：
熔接強度高：完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。
修補精度高：較小修補量0.03mm，不失原基準面，焊料浪費少，后期容易。
可修補項目：制造過程中的加工缺陷，如切削過度、尺寸超差、棱角損傷、亞焊不足、砂眼氣孔
使用過程中產生的局部磨損、拉傷、銹蝕斑、龜裂紋等。
常用補材：不銹鋼：硬度HRC20，耐腐蝕
H08合金鋼：硬度HRC30，可爛花和氮化，接近各種模具
彈簧鋼（工具鋼）：硬度>HRC50，適合已淬火和氮化的工件
耐熱鋼：銅合金砂眼氣孔修補機適合熱作模具
低碳鋼：硬度<15HRC，適合各種鑄鐵和鑄鋼
零件表面修補機的優點是什么？
零件表面修補機的優點是什么？
1、完全冶金融接，焊點牢固，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機械加工，不會脫落。
2、基體金相組織不改變，無應力集中、不會變形、不出現裂紋。不會產生退火或淬火現象。
3、修復痕跡小，焊料浪費少。這是此設備顯著的特點。
4、操作簡便，容易上手。機器輕巧靈便，焊補位置靈活，無需拆卸大型工件。
5、操作安全，無毒、無煙、無光、無塵、無噪音、無環境污染。
零件表面修補冷焊機很適用于工件的少量缺損的修復。
對工具、鑄件或模具作適當的修補，可大大延長使用壽命，有時甚至可以產生起死回生效果。
對塑料行業明顯提高產品質量、降低修剪費用方面！
對鑄造行業明顯提高鑄件質量、降低成本！
