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高爐生石灰消化機的消化原理

現在我們高爐技術發展的很快，高爐對燒結技術和生產能力總是提出新要求，以前的老的燒結技術已經不能滿足心在新技術的要求，近幾年來，我們不斷地努力，現我們研制了現在的生石灰消化機。

其消化原理是：

① 現在我們把消石灰改用生石灰是一項非常成功的技術償試。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加，甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩定而且粘合力極強，在燒結混合過程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結過程中的透氣性。石灰消化機筒體后部設有篩網，生石灰塊同水在筒內接觸吸水后消化，石灰乳穿過篩孔自排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。同時生石灰遇水，就會發生膨脹并放出大量熱量，可以提高混合料的溫度，對燒結過程有不可低估的作用。并且在燒結過程中消除了白點的出現，大大的提高了燒結礦的強度。

②由于生石灰加水稀釋，也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過程中的二次揚塵現象的出現。據有關專業技術人員分析，經過全消化好的生石灰，一混還可減輕粘料的問題。

③以前的生石灰消化機缺少加水預消化設備，在生產中生石灰沒有經過充分的加水消化，運輸至一次混合機，生石灰與其它原料在一次混合機內加水一起進行混合。石灰消化器分單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，每類又分串聯式和組合兩種形式,每種都是由攪拌槽體、攪拌軸、攪拌葉片、動力裝置、傳動裝置，自動控水控溫系統,脈沖除塵系統等組成。由于生石灰的親水性強，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。

氫氧化鈣設備石灰消化器您了解多少？

摘要：石灰消化器是正是專業應用于生石灰消化環節的重要設備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，

石灰消化器是正是專業應用于生石灰消化環節的重要設備，可以獲得消石灰粉（干法），可以獲得石灰乳（濕法），分為單軸攪拌和雙軸攪拌兩類，主要工作原理是噴淋裝置按一定的給水量向消化器內的生石灰噴水后，通過耐磨攪拌葉片的轉動，將生石灰在攪拌槽內強力攪拌并逐步水溶化、消化、熟化、勻質化。由此可見，直接出產的氫氧化鈣是含有一定水分的乳狀的，石灰消化器后續還配置烘干設備，對石灰乳進行烘干分級，此時就能獲得粉狀的氫氧化鈣。由此可見石灰消化器的性能對于消石灰（氫氧化鈣）的生產效率及成品品質都有直接的影響，選擇選購一臺性能理想的消石灰消化器，成為企業目標之一。

生石灰消化器特點

生石灰消化器結構裝置合理、操作方便、生產，生產能力大、勞動強度小，對任何質量的石灰均適用具有的混勻能力。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內，密封管穿過水箱的內部；1、消石灰設備前期設計主要包括生產線配置、場地布局、地基圖處理、設備安裝圖等等，也就是說要想實現正常生產，以上步驟是不能少的。葉輪軸位于密封管內的部分裝有螺旋形推進葉輪；葉輪軸位于消化器殼體內的部分裝有攪拌葉片；密封管的上部裝有進料管，進料管的開口伸出于水箱的頂部，多級助流風機的進風口與消化器殼體的頂部連通，多級助流風機的出風口由水箱的頂部開口伸入水箱內；水箱的內部裝有水泵，水泵經過進水管與消化器殼體內頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個噴頭；消化器殼體的尾端底部裝有下料口。本實用新型可減少生石灰消化器內的壓強，增加安全性，解決生石灰消化時產生的蒸汽嚴重污染環境和消化器給料不均勻的問題。

消石灰制備可以用立式磨粉機么？

消石灰制備可以用立式磨粉機么？這是許多消石灰企業在投資時遇到的問題，面對市場變化和客戶需求，升級磨粉機性能，提供專業選型配置服務，推送新鮮及時行業資訊，解決客戶制粉難題。本文就為您介紹消石灰制備可以用立式磨粉機么？

消石灰制備是消石灰制粉加工的總稱，在當前市場發展和技術推動背景下，消石灰制備水平更上一個臺階，選擇應用的消石灰制備磨粉機型號也越發豐富而多樣。那么消石灰制備可以用立式磨粉機么？

立式磨粉機作為當前行業內備受認可的磨粉機設備，具有產能大、能耗低、制粉穩定、環保低碳等優勢特點，因此得到了眾多領域和行業的認可和青睞。立式磨粉機物料適用范圍廣泛，可用于粉磨水分6%以內，莫式硬度7級以下的物料，因此應用價值高。

對于消石灰制備而言，可以用立式磨粉機加工，因立式磨粉機強大的制粉能力，可以滿足消石灰物料加工需求，同時有助于實現高產、環保低碳制粉，整套設備配置科學合理，占地面積小，綜合投資成本低，實際應用價值高。

供應立式磨粉機，為消石灰制備提供更多選擇和支持，同時也為提供專業選型配置服務，針對客戶不同制粉需求，匹配合理的磨粉機設備，設計科學的整套制粉解決方案，解決客戶制粉難題，保障客戶綜合投資項目增產創收。