清遠雙軸行星減速器廠家量大從優“本信息長期有效”

雙軸行星減速器廠家和平行軸減速機基本區別

什么是雙軸行星減速器廠家？平行軸減速機又是啥？簡言之，直角減速機，其根本的特點是電機輸入軸與雙軸行星減速器廠家輸出軸成90度直角，所以被稱為雙軸行星減速器廠家。

平行軸減速機，其根本的特點是電機輸入軸與減速機輸出軸成平行狀態，所以被稱為平行軸減速機。與K、F系列組合能得到更大速比，轉矩范圍從36,0000Nm到1,200,000Nm。

不同的設備需求對于這兩種減速機的的要求也不一樣，看您對安裝空間和電機或者減速機的搭配等問題需求。

大功率雙軸行星減速器廠家5個安裝要點

大功率雙軸行星減速器廠家是工業減速機中的一種，即是在原動機和執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，是一種減速傳動裝置，大功率雙軸行星減速器廠家在機械設備中應用廣泛。

由于大功率雙軸行星減速器廠家運行環境惡劣，常會出現磨損、滲漏等故障，表現在以下幾個方面：

（1）大功率直角減速機軸承室磨損。

其中又包括大功率直角減速機殼體軸承箱、箱體內孔軸承室、變速箱軸承室的磨損。此種情況的出現主要是在安裝軸及軸承時各軸平行度和同軸度調整不當，在長時間運轉過程中出現了偏向力（徑向或軸向）或者箱體異常的震動，致使大功率直角減速機軸和軸承受力對軸承室產生一定的磨損。

（2大功率直角減速機齒輪軸軸徑磨損。

主要磨損部位在軸頭、鍵槽等。產生此類故障的原因是在運轉過程中出現的頻繁過載啟動以、部分零件的材質問題。

（3）大功率直角減速機傳動軸軸承位磨損或軸承故障。

不正確的裝配，不僅會加速軸承的磨損，還會發生斷裂和高溫咬死等故障。特別是對于不能自動調心類型的軸承，當軸頸或軸承座孔加工精度不良或安裝不當，及軸的撓度太大時都會造成軸承內、外圈相互傾斜，使軸承工作負荷分布不均，壓力集中處將過早破壞。

（4）大功率直角減速機結合面滲漏。

表現在大功率直角減速機箱體結合面、軸承端蓋處的滲漏油現象，主要是結合面密封墊片或密封膠料涂抹工藝出現紕漏；檢修工藝不當，在設備檢修時，由于結合面上污物清除不徹底，或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等均會引起漏油，在加強裝配工藝要求后是可以避免。

（5）大功率直角減速機輪齒失效。

常見的輪齒失效形式有：輪齒的折斷和齒面的損壞。輪齒折斷一般發生在齒根部，因齒根處的彎曲應力大且有應力集中。大功率直角減速機齒面的損壞可分為齒面的疲勞點蝕、磨粒磨損、膠合和塑性變形等。

雙軸行星減速器廠家傳動不平衡的原因和處理方法

1、雙軸行星減速器廠家使用過程中出現的噪音原因及處理方法？

答：蝸輪減速機運作過程中出現噪音的原因為快速雙軸行星減速器廠家多頭蝸桿的分頭不均勻，慢速出現噪音的原因是軸承的質量問題。

2、雙軸行星減速器廠家出現溫升過高以及卡死的原因及處理方法？

答：減速機正常工作狀態下溫度不得超過45攝氏度，如出現高溫應立即停止機器檢查，一般出現這種問題的原因為選用此噸位的減速機偏小超負荷現象，或蝸桿以及蝸輪端蓋配合壓入過緊出現的高溫情況，輸入轉速也不排除在外蝸輪減速機為黃油潤滑，蝸桿軸轉速不得超過1000min/s，如輸入轉速過高也會出現高位以及卡死等情況，高溫的處理方法是降低輸入轉速、檢查壓蓋的嵌入配合是不是過緊以及是否行星減速機缺油現象。

3、減速機在正常的使用過程中出現的抖動原因及處理辦法？

答：行星減速機在使用過程中附加載荷后出現的抖動原因均為絲杠螺距不均勻、蝸桿分頭不均勻、平面壓力軸承以及錐度軸承質量不達標、絲杠的上下護套配合過緊，以及安裝的不同心問題。

降低雙軸行星減速器廠家內部腔體壓力方法

雙軸行星減速器廠家是行星減速機中的一種，因為直角行星減速機的電機輸入與減速機輸出軸成90度，所以然被稱為直角行星減速機，又被稱為轉角行星減速機、90度直角行星減速機。

降低雙軸行星減速器廠家內部腔體壓力方法：

減少行星減速機型號內部腔體內的潤滑脂，但這影響了減速機的長期運轉和壽命。潤滑脂在減速機運轉一段時間后不斷向四周移動，使得、行星減速機的太陽輪和行星輪上潤滑脂其結果導致減速機在高速運轉時承載能力下降，就時額定輸出扭矩下降。

2.減速機內部的高壓氣體派到減速機外邊來。但要保證減速機的安全性，及按環保要求不能有油，油圬，油霧等派出到外部，同時要滿足IP65的防水，防塵，防潮等防護要求。但這對要求體積小出力大，轉動和有高可靠性的行星減速機不合適。

因為直角行星減速機的電機輸入軸與減速機輸出軸成90度直角的關系，在安裝的時候電機一般都是與設備平行的，緊貼著設備，不像平行軸行星減速機那樣，電機是垂直與設備的，直角減速機可以節省很多的空間，而且直角行星減速機一般都是直接安裝在設備上面的，安裝角度可以360度無死角安裝，安裝靈活多變。