商丘市小紙箱訂做可量尺定做「新育達印刷」

2.色彩管理的工作流程進行色彩管理的流程可以分為四個C：校準（Calibration）、特性化（Characterization）、轉換（Conversion）和檢查（Check）。校準。這是做好色彩管理的基本條件，指調整每個設備如顯示器、掃描儀、數碼打樣機及印刷機等到標準狀態，確保其達到或到生產廠家的規范上，并保持一定的穩定性，確保其表現的顏色達到或接近通常的標準。校準是色彩管理的基礎和工作的起點，其目的是為了將設備校準好后并讓其穩定地運行，而設備的穩定性是色彩管理能夠做好的基本條件。因此，校準在色彩管理的過程中是極其重要的。

張力一般機組式凹印機有四段張力控制

在實際生產中，干燥溫度的設定一般可根據影響因素，如印刷速度，產品的整體上墨量，是否有金屬墨，薄膜本身的熱收縮特性等，來綜合確定一個適合的干燥溫度。張力一般機組式凹印機有四段張力控制，分別是：放卷張力、進給張力、牽引張力、收卷張力。它們控制承印材料在放料、印刷、收卷過程中穩定地運行，張力越穩定，承印材料在機組間的運行就越穩定，套色的精度也就越有保證。

油墨的干燥性油墨經過印版轉移到承印材料上之后

油墨的干燥性油墨經過印版轉移到承印材料上之后，膜層經過一系列的物理或者化學的變化而成為固態或者準固態膜層的過程稱為干燥性。油墨轉移到承印物上后，干燥速度要符合印刷條件的要求，否則會產生粉化、粘連等故障。油墨的干燥性一方面受其溶劑種類、性質的影響，另一方面受機器干燥裝置的影響。黏彈性印刷機上，在動應力的作用下油墨同時產生黏性和彈性反應，隨著印刷速度提高，彈性反應更加明顯。油墨的黏彈性反應對印刷機上油墨的分離過程非常重要。

選打底再印金(銀)墨,用膠印機印刷金墨時,一般先要印底色

選打底再印金（銀）墨，用膠印機印刷金墨時，一般先要印底色（俗稱打底），即選用遮蓋力強，色澤與金（銀）墨近似的油墨作為底色，然后再在底色墨層上印刷金（銀）墨，既可以節約金（銀）墨，又能提高金（銀）墨層的光澤度，加強金（銀）墨的印刷效果。在底色墨上印金（銀）墨，底色印刷質量的好壞是決定金（銀）墨印刷質量的重要因素，因此，印刷底色油墨的版面要平整，底色油墨的黏度要高、干燥性要適中、墨層要厚實。底色油墨的干燥方式以滲透干燥和氧化結膜干燥相結合為宜，切忌底色墨層發生晶化。印金（銀）墨時，應在底色墨層還沒有完全干燥的情況下進行疊印，否則容易出現金（銀）墨印不上，或者附著牢度差，一擦就脫落的現象。