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發布時間:2021-09-25 19:22  
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YAGEO國巨AC系列-國巨貼片電容
國巨AC系列積層陶瓷電容應用NP0/X7R材質,提供比傳統積層陶瓷電容更佳的機械和熱張力保護。AC系列是以穩定的生產流程制造,進一步改善陶瓷粉末配方研發,并以更嚴謹的檢測提高可靠性,以確保在嚴苛的環境下之穩定度。AC系列積層陶瓷電容尺寸從0402到1210,額定電壓為6.3V到630V,電容值從10pF到2.2uF。
貼片電容的生產流程
貼片電容器的制造過程很復雜也涉及很多步驟,如果不是專業人士很難了解其生產流程。今天世祥電子就來詳細講解一下貼片電容的生產流程。
1.混合:陶瓷粉末與粘結劑和溶劑混合創建泥漿,這使得它容易混合材料。
2.磁帶鑄造:漿倒入到傳送帶在干燥箱,干燥陶瓷磁帶。然后切成方形塊稱為表。并且薄板的厚度決定了電容器的額定電壓。
3.絲網印刷和疊加:電極油墨是由金屬粉末混合溶劑和陶瓷材料行成電極墨水。電極現在印在陶瓷表使用絲網印刷過程。
4.紋理:貼片電容壓力應用到堆棧融合所有的單獨的層,這創造了一個整體結構。這就是所謂的一個貼片。
5.切割:把所有的單獨的貼片電容器切割成貼片。這個零件現在在所謂的“綠色”狀態。
6.射擊:零件是在窯緩慢移動發射與傳送帶。貼片電容器的溫度剖面非常重要。
7.終端:終端提供了一層的電氣和機械連接的電容器。金屬粉末混合溶劑和玻璃熔塊創建終止墨水。每個終端的電容器是然后蘸上墨水和零件是在窯發射。
8.電鍍:利用電鍍工藝,終止是鍍一層鎳,然后一層錫。鎳是一個勢壘層之間終止和鍍錫。錫是用來防止鎳從氧化。
貼片電容的測量為何存在失準的情況
首先,對于貼片電容的測量,我們要先理解真值、有效值和顯示值這三者的含義。真值是剔除了元件寄生電感和寄生電阻等因素的理想中的容量值,現實中即使工藝再怎樣優化,這些因素只能降低,但不可能完全消除,因此現實里的真值并不存在;而有效值是元件阻抗實部和慮部的總和,它與頻率是相關的,這是產品的真正;是顯示值,它是測量儀器所顯示的數值,它與高容貼片電容的精度以及儀器本身都有關系。
當測試貼片電容元件時,儀器的測試電壓的設定值往往很難完全符合傳送到測試元件兩端的電壓水平,從而顯示值就不等于有效值。而對于容值的測量也涉及到頻率的設定,因此,頻率不符合設定值也是貼片電容測量失準的重要原因。
貼片電容的熱沖擊效應
貼片電容的熱沖擊效應作用,貼片電容主體大部分是由陶瓷構成的,貼片電容又叫多層陶瓷電容,而陶瓷的特性比較易碎。貼片電容受到溫度沖擊時,容易從焊端開始產生裂紋。貼片電容在這點上,小尺寸電容比大尺寸電容相對來說會好一點,主要是因為大尺寸的貼片電容導熱沒這么快到達整個電容,于是整個貼片電容不同點的溫差大,所以膨脹大小不同,從而產生內應力,導致貼片電容出現裂紋。
在貼片電容的焊接工藝上更是要避免用烙鐵手工焊接的工藝。烙鐵手工焊接有時也不可避免。比如說,對于PCB外發加工的電子廠家,有的產品量特少,貼片電容外協廠家不愿意接這種單時,只能手工焊接;樣品生產時,一般也是手工焊接;特殊情況返工或補焊時,必須手工焊接;修理工修理電容時,也是手工焊接。無法避免地要手工焊接時,就要非常重視焊接工藝。
另外,在焊接過后的冷卻過程中,由于貼片電容和PCB的膨脹系數不同,于是會產生外應力,導致貼片電容出現裂紋。要避免這個問題,回流焊時需要有良好的焊接溫度曲線。如果不用回流焊而用波峰焊,那么這種貼片電容失效率會大大增加。
貼片電容只要在通電使用之后都會產生熱量,尤其在大電流電路中,貼片電容、貼片電阻的產熱量是非常大的,而在設計中,貼片電容的大小也會根據其耐受電壓、電流及其功率導致散發的熱量來考慮散熱率,所以電流及功率越大的貼片電容,表面積也是越大。