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發布時間：2021-09-20 03:45
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什么樣的應用需求一定要配切粒機滾刀
在現代工業設備在高精度應用中的應用，隨著伺服電機技術的發展，從高轉矩密度到高功率密度，轉速提高了3000rpm以上，伺服電機的功率密度也由于轉速的提高而大大提高。這意味著伺服電機是否需要配切粒機滾刀，決定性因素主要來自應用需求和成本考慮。但是，什么樣的應用需求一定要配切粒機滾刀呢？
1.重負載高精度：需要移動負載，要求準確定位。航空、衛i星、醫i療、軍事科技、晶圓設備、機器人等通用自動化設備。它們的共同特點是，移動負載所需的扭矩往往遠遠超過伺服電機本身的扭矩能力。通過切粒機滾刀提高伺服電機的輸出轉矩可以有效解決這個問題。
2.增加扭矩：輸出扭矩可以通過直接增加伺服電機的輸出扭矩來增加。然而，這種方法不僅必須使用昂貴且大功率的伺服電機，還必須具有更強的結構。扭矩的增加與控制電流的增加成正比。在這種情況下，使用更大的驅動器，電力電子元件和相關機電設備規格的增加將大大增加控制系統的成本。
3.提高使用效率：理論上，增加伺服電機的功率也是增加輸出扭矩的一種方式。通過將伺服電機的速度提高兩倍，可以將伺服系統的功率密度提高兩倍，并且不需要增加驅動器等控制系統部件的規格，即不需要增加額外的成本。這就需要切粒機滾刀的匹配才能達到提高扭矩的目的。所以大功率伺服電機的開發一定要和應用切粒機滾刀配套，而不是省略。
切粒機滾刀的分類有哪些
切粒機在工業生產中起到了極大的作用，所以對于選購切粒機滾刀也是需要重視的，那么它具體有哪些分類呢？
1、蝸輪滾刀的滾刀在螺旋升角小于5°時﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔
2、鑲片滾刀的結構形式很多﹐常用的為鑲齒條結構﹐即刀齒部分用高速鋼制成齒條狀﹐熱處理后緊固在刀體上。
3、硬質合金滾刀常采用單齒焊接結構﹐制有30°的負前角﹐切削時刮去齒面的一層留量。
4、渦輪滾刀常用的蝸輪加工刀具。
5、非漸開線展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同。
6、定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有蕞后一個齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線安裝在固定的位置上。
7、齒輪滾刀是依照螺旋齒輪副嚙合原理，用展成法切削齒輪的刀具，齒輪滾刀相當于小齒輪。
所以每種不同的滾刀都是具有一定的功能，我們在選擇的時候需要了解清楚它的特點，這樣才能為切粒機操作帶來一定的效益。
切粒機滾刀邊緣質量受到許多因素的危害，包括邊緣機械設備的狀況、實際操作和原材料等。一般應注意以下幾個方面
1.實心板邊緣材料的含水量不必太高，但應保存在陰涼干燥的房間內。盤子應該是干凈的，含水量蕞好是8-10%
2.由于切粒速度快，膠水在低工作壓力下需要對板材有良好的擴散性和透水性，要注意保證膠水溫度在正常溫度范圍內。熱溶膠的分配量以從被膠合件外部輕微擠出的膠量為準，膠量過大，邊緣有黑條，對美觀有害：膠量過小，粘結抗壓強度不足
4.生產加工過程中室溫不得過低。一般在15℃以上，特別是邊緣厚度不足
5.切粒的質量損害了切粒的實際效果。質量好的切粒帶切粒的貨物邊緣牢固，質量差的切粒帶切粒的貨物邊緣縫隙大，有明顯的黑條。
6.對于沒有前置車刀設備的切粒機滾刀應用廠家，包邊半成品的加工和切割質量也危及包邊的實際效果。
7.切粒帶比產品工件稍長。當剝離輥按壓切粒帶以生長零件時，它給切粒帶一個垂直且相等的供應方向的力。此時由于膠水沒有完全干透，粘接抗壓強度不高，尾端容易松動，粘接不牢固。
