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發布時間：2021-05-31 02:53
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SF6氣體滲漏的主要原因是：安裝工藝水平差，零部件密封表面粗糙工藝粗糙、材料選用不當銹蝕、密封圈老化。
SF6氣體密封不嚴漏氣。研究表明，密封不嚴的原因如下：
①密封面緊固螺栓松動。由于安裝質量不佳或振動等原因，可能使密封面緊固螺栓松動，因此導致密封不嚴而引起漏氣。
②密封圈老化?，F場經驗表明，密封圈的老化速度較快，一般在8—10年內就會腐爛，而失去密封效果。從這個角度而言，SF6斷路器的檢修周期應比規定的檢修周期15~20年要短，其實際檢修周期應由橡膠密封圈的老化壽命決定。
SF6氣體瓷套管有損漏氣。在運輸和安裝過程中，由于外力作用，可能使瓷套管有損，導致漏氣。另外，瓷套與法蘭膠合處，膠合不良；瓷套與膠墊連接處，膠墊老化或位置未放正等也會導致漏氣。
GIS堵漏運用這種技術的水泵可以在流量不發生任何改變的情況下使水泵的有效軸功率顯著減小，而且完全滿足工業系統滿負荷運行工況，不會使冷卻水系統的水溫升高，具有高1效率，不改變系統的運行參數，對正常的生產工作沒有任何影響。
SF6斷路器和GIS下的SF6氣體泄漏條款中明確規定：目前,SF6檢漏儀的靈敏度已經較高,可以滿足年泄漏率不大于0.5%的要求,且原用的包扎法測量很不準確,現場實施困難,幫標準中增加”可采用靈敏度不低于1×10-6(體積比)的檢漏儀檢測各密封面無泄漏。
