四川紫銅箔規格免費咨詢「無錫博納斯特鋼」

　CCL及PCB是銅箔應用廣泛的領域，銅箔首先和浸漬樹脂的粘結片熱壓制成覆銅箔層壓板，它用于制作印制電路板，ＰＣＢ目前已經成為絕大多數電子產品達到電路互連的不可缺少的主要組成部件。由于生產電解銅箔對其電解溶液(硫酸銅溶液)的潔凈度要求非常嚴格，所以在以往的生產工藝中重復使用許多過濾系統和上液泵。銅箔目前已經成為在電子整機產品中起到支撐、互連元器件作用的PCB的關鍵材料。它被比喻為電子產品信號與電力傳輸、溝通的“神經網絡”。90年代以來，IT產品技術的發展，促進了PCB朝著多層化、薄型化、高密度化、高速化方向發展，它也要求邁入了技術發展新時期的銅箔更加具有、、高可靠性。目前，應用于CCL和PCB行業絕大部分是電解銅箔。

紫銅箔的分類

按銅箔的不同制法，銅箔可分為壓延銅箔和電解銅箔兩大類。

壓延銅箔是將銅板經過多次反復輥軋而制成的原箔（也叫毛箔），根據要求進行粗化處理。4、電解銅是利用電流將硫酸銅溶液中的銅離子析出而成，再經抗1氧化及粗化處理等制程后完成。由于壓延銅箔加工工藝的限制，其寬度很難滿足剛性覆銅板的要求，所以壓延銅箔在剛性覆銅板上使用。由于壓延銅箔耐折性和彈性系數大于電解銅箔，故適用于柔性覆銅板上。它的純銅度(99.9％）高于電解銅箔（99.89/5％）在毛面上比電解銅箔平滑，這些都有利于電信號的快速傳遞。因此，近幾年，國外在高頻高速信號傳輸、細導線印制板的基材上，采用壓延銅箔。它在

音響設備上的印制板基材使用，還可提高音質效果。它還用于為了降低細導線、高層數的多層線路板的熱膨脹系數而制的“金屬夾心板”上。紫銅（銅板、銅棒、銅帶、銅線等）是由電解銅經過除雜（加入一些元素或除雜）和一定擠壓、壓延、拉伸等手法制作出來的，單獨就化學成分來說，它們兩個的區別并不大。日本今年還推出壓延銅箔的新品種，如：高韌性壓延銅箔，一種具有低溫結晶特性的壓延銅箔。由于其具有高的抗彎折曲性，適用于柔性板上。另一種是無氧壓延銅箔，其特性是含氧量只有0.001％。其拉伸強度高，可用于TAB中要求引線強度高的印刷電路板上，以及音響設備的印刷板上。

紫銅與電解銅的區別是什么

　電解銅：就是將粗銅（含量銅99%）預先制成厚板作為太陽極，純銅制成薄片作太陰極，以硫酸（H2SO4）和硫酸銅（CuSO4）的混跟液作為電解液。通電后，銅從陽極溶解成銅離子(Cu）向陰極移動，到達陰極后將會獲得電子而在陰極析出純銅（電解銅）。背膠銅箔是由表面經粗化、耐熱、防氧化等處理的銅箔與B階段的樹脂組成。

　　紫銅即工業純銅因呈紫紅色而得名。中國紫銅加工材按成分可分為：普通紫銅(T1、T2、T3)、無氧銅（TU0、TU1、TU2）、磷脫氧銅（TP1、TP2）、另外還有添加少量合金元素的特種銅（銅、碲銅、銀銅）四類。紫銅的電導率和熱導率僅次于銀，廣泛用于制作導電、導熱器材。紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸）、堿、鹽溶液及多種有機酸（醋酸、檸檬酸）中有良好的耐蝕性。根據鋰離子電池的工作原理和結構設計,石墨和石油焦等負極材料需涂敷于導電集流體上。

　　嚴格來說，電解銅也屬于紫銅。電解銅就是煉銅工藝的后產品了，它不是錠狀，而是片狀，邊緣不很規則（除經過裁剪的外），表面也不很光滑。如果說電解銅是原料，那么紫銅則相當于成品銅。紫銅（銅板、銅棒、銅帶、銅線等）是由電解銅經過除雜（加入一些元素或除雜）和一定擠壓、壓延、拉伸等手法制作出來的，單獨就化學成分來說，它們兩個的區別并不大。背膠銅箔的樹脂層，具備了與FR-4粘接片相同的工藝性，因此，也有人認為RCC是一種便于激光、等離子等蝕孔處理的一種無玻璃纖維的新興CCL產品。

    隨著動力鋰離子電池的推廣應用，電解銅箔作為鋰離子電池的主要原材料，也同樣呈現出廣闊的市場前景。鋰離子電池是一種新型的二次電池，它的研究始于20世紀80年代。20世紀90年代初，日本尼公司首先推出了一代鋰離子電池。到了20世紀90年代末期，聚合物鋰電池已成為了新一代的鋰離子電池。近年來，價格的大幅波動對世界各國經濟發展帶來了許多不好的影響，因此改變以為主的傳統能源結構、開發利用新能源顯得尤為迫切。而高容量動力鋰離子電池憑借其單位電池工作電壓高、比能量大、循環壽命長、無記憶效應、體積小、質量輕等諸多優點，受到市場的普遍關注，并成為未來動力電池的主要發展方向之一，發展潛力巨大。就國內電解銅箔行業的今后發展目前還需國家的相關政策扶持以及走強強聯合(技術、資金)之路，國內銅箔方可更上一層樓。