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發布時間：2021-07-26 17:37
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在管式換熱器內進行換熱的兩種流體 , 一種在管內流動 , 其行程稱為管程；一種在管外流動 , 其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。為提高管外流體給熱系數 , 通常在殼體內安裝一定數量的橫向折流檔板。折流檔板不僅可防止流體短路 , 增加流體速度 , 還迫使流體按規定路徑多次錯流通過管束 , 使湍動程度大為增加。常用的檔板有圓缺形和圓盤形兩種 , 前者應用更為廣泛 . 。流體在管內每通過管束一次稱為一個管程 , 每通過殼體一次稱為一個殼程。為提高管內流體的速度 , 可在兩端封頭內設置適當隔板 , 將全部管子平均分隔成若干組。這樣 , 流體可每次只通過部分管子而往返管束多次 , 稱為多管程。同樣 , 為提高管外流速 , 可在殼體內安裝縱向檔板使流體多次通過殼體空間 , 稱多殼程。在管式換熱器內 , 由于管內外流體溫度不同 , 殼體和管束的溫度也不同。
管殼式換熱器腐蝕的種類
我們在使用管殼式換熱器的時候，不可避免的都會遇到管殼式換熱器出現腐蝕失效的情況，這種情況嚴重的影響了我們
的生產效離，給我們的使用帶來了不可避免的麻煩，那么管殼式換熱器腐蝕的種類有哪些呢?下面小編給大家介紹下
1.縫隙腐蝕:主要是一種呈斑點狀或潰瘍形的局部腐蝕，腐蝕主要產生在金屬零件的縫隙處，由干滯留介質的電化學
不均勻性而導致的，主要發生在密封熱片槽底或板片封閉流道的角孔熱片外側處產生的腐蝕。
2.均勻腐蝕:接觸介質的金屬表面全部或大部分被腐蝕的現象，這是由干板片選材不當，或使用期過長，超過了允許
使用壽命而造成的。
3.應力腐蝕開裂:在靜態拉伸應力與電化學介質共同作用下，由陰極溶解過程引起的金屬局部腐蝕梨紋或斷梨，板片
壓制成型時將產生殘余內應力，若與介質中的鹵素離子或H2S接觸可能引起應力腐蝕開裂。
4.點蝕:主要是由局部腐蝕而造成的局部金屬表面的鈍化膜破壞，形成尺寸小于1mm的穿孔或蝕坑。
5.晶間腐蝕:起源于金屬表面并沿晶粒邊界深入到內部的腐蝕，可導致晶粒間的結合力喪失，使材料的強度大大降低。
6
.腐蝕:主要是由含有酸性物質的熱蒸汽與冷的板片接觸而造成的。
7.微生物腐蝕:海水中的薄類，細菌、原生物等，可導致板片的微生物腐鐘
8.磨蝕:板片的介質入口角孔處和導流區的流速過高，或流體中含有砂粒類顆粒物時會導致磨蝕。以上就是關于管殼式換熱器腐蝕的種類，希望可以幫助到大家。
管殼式換熱機組安裝、使用、維修 ：
1、機組的搬運應按照制造廠提供的安裝使用說明書進行，應避免將機組上的設備作為應力支點。
2、安裝過程中，應注意保護易損儀表，必要時可將易損儀表拆卸后保管，調試時再安裝。
3、安裝前應核對基礎尺寸，無誤后方可安裝。
4、機組應有接地保護裝置，接地電阻應小于或等于4Ω，并應符合GB50174個GB/T2887的要求。
5、接組內的熱媒水和補給水的水質硬符合國家現行標準CJJ34的規定。
6、變頻器的控制柜必須有良好的散熱和防塵功能，其設計要求應符合GB50054的規定。
7、機組在運行前，與之相連的系統應單獨進行水壓試驗，并做到清洗完畢。
8、機組運行調試階段，應按照說明書的要求定期拆卸清洗過濾器。
9、運行人員應嚴格按照制造廠家提供的操作規程操作。
10、機組停運后，應采用充水保護裝置。
11、對需要帶電維護的控制器及系統，機組停運后不斷電。
管殼式換熱器的性能特點
1. 結構特
管殼式換熱器通常有固定管內板、U形管和浮頭式三種形式。三種結構各有優缺點，適用于不同場合。管殼式換熱器主要由外殼、管板、管束、封頭等部件構成。
2. 設計考慮的因素
換熱設備的類型很多，對每種特定的傳熱工況，通過優化選型都會得到一種適合的設備型號。如果將這個型號的設備使用到其它工況，則傳熱效果可能有很大的改變。因此，針對具體工況選擇換熱器類型，是一項很重要的工作。對管殼式換熱器的設計，以下因素值得考慮。
流速的選擇
流速是換熱器設計的重要變量，提高流速可提高傳熱系數，同時壓力降與功耗速率也隨之增加。采用較高的流速有兩個好處：一是提高總傳熱系數，從而減小傳熱面積；二是減少在管子表面生成污垢的可能性。
