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發布時間:2020-07-20 22:55  
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切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。關于微乳切削液的主要特點表現:
1、易稀釋,耐用,在規定的濃度下使用,稀釋液的壽命達3個月以上。
2、防銹性能好。
3、冷卻性能好,更耐用。
4、使用過程中,機床臺面無油膩感,加工能見度和光潔度高。
5、清潔,環保,不發臭,還操作人員更清潔的工作環境。對機床油漆和密封部件無腐蝕和膨脹作用。
6、無毒,無味,對皮膚無不良影響。
微乳切削液是由多種加工助劑經科學復合配伍而成,該產品是一種、環保、經濟、無可以循環使用的切削液。
除含有多種非離子和陰離子表面活性劑,還含有水溶性的耐磨劑、極壓添加劑、防銹劑、有色金屬緩蝕劑、絡合性、剎菌劑等特殊添加劑乳化而成,是一種用于粗、精加工的多功能乳化合成型切削液。
微乳切削液產品主要性能
1、 不含亞類有毒物質和礦物油,有利于環境保護。
2、 冷卻、潤滑性能優良,可大幅度提高加工件的表面質量及精度,延刃具壽命。
3、 清洗作用優良,可經常保持機床無油污,是您清潔生產的產品,有利于保持加
工件的精度,減少加工工具的消耗,降低生產成本。
4、 防銹及緩蝕性能優良,工件加工后,短時間內可不作防銹處理,1-2周內不會生銹。
5、 使用周期長,不發臭不變質,濃縮液可存放一年以上,稀釋液一般可使用1-2月以上。
6、 稀釋使用時(可用自來水直接稀釋),清徹半透明,有利于加工情況觀察。
7、 無毒、有皂化味,不刺激皮膚,有利于操作者身心健康。
8、 無燃無爆,貯運安全,使用方便。
在日常的金屬切削、磨加工過程中,微乳切削液是個不可缺少的角色,如何才能更好使微乳化切削液在金屬切削、磨加工過程中發揮其的性能呢?下面來了解切削液的使用注意事項?:

1、更換機床切削液時,一定要將原切削液傾倒干凈,并進行徹底的清洗;否則已變質的原殘留切削液將有可能導致剛更換切削液的??迅速變質;
2、生產過程中添加切削液時,一定要按說明書上使用比例添加,切忌只加水不加切削液,否則將有可能導致產品生銹。
3、微乳切削液原液兌水加入機床后,切忌長期靜置不用,機床不生產時,每天開泵將切削液循環三十分鐘。
微乳切削液具有優良的潤滑性能、防銹性能,抗硬水性能,使用壽命長的特點。含油量為20%、30%、40%等。主要用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工。

微乳切削液還有一個特性就是在切削過程中,切屑 、鐵粉、磨屑、油污、沙粒等常常黏附在工件、刀具或砂輪的表面及縫隙中,同時沾污機床和工件,使刀具或砂輪的切削刃口變鈍,影響到切削效果。所以微乳切削液還有清洗性能。