自動龍門式淋膠機高性價比的選擇 龍宇機械設備

廣州市龍宇機械設備有限公司——淋膠機自動龍門式淋膠機

淋膠機功能要求

1.全自動噴膠機械系統設計，包括 X方向和 Y方向的伺服驅動系統和 Z方向的氣缸驅動系統；

2.自動淋膠機供膠系統之設計，包括噴膠槍及推進器；

3.自動淋膠夾具設計；

3.自動噴膠數控系統的簡易設計。

4.自動淋膠機需要適應 X、 Y軸的自由運動，除了直線運動外，還需要的插補運動。

廣州市龍宇機械設備有限公司——全自動淋膠機自動龍門式淋膠機

淋膠機有哪些應該注意的事項

部分：建設條件

粘接溫度宜25±5℃，濕度宜55~75%，使用前需充分攪拌均勻。本品含有揮發性溶劑，施工時應保持空氣流通，不可靠近明火或高溫。一般情況下，冬天低于5℃，膠就會出現凝膠現象，影響使用，此時可用30℃—50℃熱水浸泡膠罐20分鐘，待其恢復原狀后，再繼續使用。

第二部分：表面要求

使用前，膠的表面必須經過適當的處理，具體包括除油、除銹、除濕、打磨，以保持表面潔凈、干燥、牢固；除油、除污可用120#、或醋酸乙酯等快速干燥溶劑擦洗，一般用0#或1#砂紙輕輕打磨。粘合三合板、地板、竹子或其他木材時，被粘物在淋膠前的水分必須達到8%以下，如果超過8%，被粘物應干燥或干燥后再淋膠。

第三部分：淋浴

普通材料可將膠料淋一遍。對多孔物料而言，需要淋膠2—3次，且必須在上一次淋膠溶劑完全揮發后才能進行下一次淋膠，不可操之過急。為防止膠層殘余空氣，淋刷時應向同一方向移動，這樣有利于空氣的排放，但注意淋刮速度不宜過快。一般而言，膠層越薄，缺陷越少，收縮越小，結合強度越高。粘合劑的層數不要太薄不要太厚，粘合劑層太厚，會產生干不透，粘合不牢和起泡等缺陷。所以，在保證不缺膠的前提下，膠層越薄越好。一般情況下，膠層厚度應控制在0.08~0.15 mm，即膠量為250~350 g/m2。

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淋膠機選擇廠家的原則

一、工作效能與自然環境物品少，不求盡善盡美，數量與質量達到一致的，使用手動熱熔槍；戶外工作的，使用熱熔槍。控制出交鋒，應用本機。自動噴淋裝置，則采用自動操作的機器。

二。費用計劃有很多種，并非所有的淋膠都要用機器，或所有的自動淋膠都要加到淋膠機上。就成本而言，假設某一種膠水要用高價格的機器，可以考慮拆膠。假設附加自動化的淋膠機價格過高，可以將移動的貨物考慮在內，而非淋膠頭。

淋膠機將來會涵蓋哪些機身

淋膠機會涵蓋涂膠機，滴膠機，打膠機，灌膠機，流體控制機。并且該自動機將液體淋滴、涂覆于產品表面或產品內部，可實現三維、四維淋膠，定位，控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。淋膠裝置主要用于產品工藝中的膠水、涂料及其它液體的淋、注、涂、淋滴到每件產品的位置，可實現打淋、畫線、圓或弧形。

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全自動淋膠機的出膠量受什么影響？

1、影響出膠量的設備因素：點膠機出膠時刻的設定

依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動淋膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。

2、淋膠機的壓力設定

淋膠設備給針管或膠槍提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品缺陷。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、淋膠機針頭巨細

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，淋膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。

全自動淋膠機質量判定依據和標準

它的性能取決于自動淋膠機的基本參數。一般而言，自動淋膠機的性能和應用直接反映在它的基本參數上，例如：膠量的可控性、上膠頻率、設備的功率和能量消耗、噪音分貝的大小、加熱率和內部動機的散熱等。本實用新型具有噪音小，頻率快，能耗低，加熱功率小，散熱系統好，質量可靠等優點，采用本實用新型所采用的材料及外觀工藝生產。全自動淋膠機的質量還可以在視覺上區別于外觀的材料和工藝的精度。質量好的自動淋膠機外殼采用耐用的材料制作，外殼涂漆均勻，表面光亮，細節處理好。本產品還具有優良的耐壓力、抗老化性能，并具有防銹性能。