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固色代用堿在活性染料冷軋堆染色中的應用

        固色代用堿在活性染料冷軋堆染色中的應用

       活性染料冷軋堆染色的工藝及設備簡單、能耗少，由于是低溫堆置，因此染料水解量較少，固色率較高，同時勻染性和重現性較好，對厚薄織物均適合。另外該工藝對染料品種適應廣，排放廢水少，加工成本較低，尤其適用于小批量、多品種的加工。

       活性染料冷軋堆染色，是在低溫下將織物浸軋含有活性染料和堿劑的染液，然后打卷堆置，使之完成染料的吸附、擴散和固色的過程。由于染料的固色和水解同時進行，因此不僅要對染料進行選擇，同時也必須采用合適的堿劑。常用的固色堿劑主要有磷酸鈉、硅酸鈉、碳酸鈉等。

       不同類型的活性染料，必須將堿劑進行合適的選擇和復配，以取得較好的染色效果。另外這些堿劑往往用量較大，也常常因含有鈣、鎂等離子而影響染色效果。針對這些問題，研制出了新型的活性染料固色代用堿，該堿劑為液體，用量少，固色效果能達到傳統堿劑固色的效果，且操作簡單。

浴中柔軟劑的抗皺機理

        浴中柔軟劑的抗皺機理

       浴中柔軟劑在濕加工中的抗皺機理可以這樣理解:柔軟劑分子吸附于纖維表面形成極薄的“保護膜”,當生產過程中織物和織物之間、織物和機械之間產生摩擦時,“保護膜”可以降低其濕摩擦系數,使得浴中理論上的靜摩擦阻力與動摩擦阻力均減小,產生少的阻礙,從而可以有效地保護纖維,避免擦傷、灰傷、皺印的發生。

勻染劑概述

         勻染劑概述

       對纖維和織物染色，必須使染料分子均勻地分布在纖維表面上，并使分布于纖維表面的染料向纖維內部擴散。當織物整個表面的顏色深度、色光和艷亮度都很一致時，該染色可稱為均勻染色。

       實際上染色中常出現不均勻現象，如條花和染斑，一方面原因是由于纖維的物理、化學結構不均勻，另一方面是染色前處理和染色條件不當所致。為使染色中染色速度快、易升溫度、控制染料的瞬染性、使用勻染劑、緩染劑、使拼色的染料保持染色速度一致和控制促染劑，另一方面使染浴的濃度和溫度均勻，可加大染液流量、使用勻染能力大的染色機械和提高溶液的穩定性。

       雖然憑借高超的染色技術，嚴格細心的操作，有時可以獲得均勻的染色效果，但并不十分穩妥。簡便易行的方法是加入勻染劑。

       作為勻染劑的條件是指使染料緩慢地被纖維吸附（具有緩染作用）；如果染色不均勻，可使染料從深色部分向淺色部分移動（具有移染作用）；不降低染色堅牢度。所以，勻染劑應具有緩染性和移染性。

染色酸的用法和優點

       染色酸的用法和優點

       一、用法　　

       代替冰醋酸用于各種酸洗的中和劑，PH值調節劑等；弱酸性染料染羊毛，蠶絲的助染劑，陰離子染料染晴綸時的溶劑及緩染劑，PH值調節劑：分散染料染晴綸、滌綸、錦綸的助劑，PH值調節劑：作納夫妥染料顯色液和抗堿劑等用法，用量與冰醋酸相同。　　

       二、優點　　

       其性能和效果都優于習用的冰醋酸以及其它染色用酸。它對纖維無損傷，染浴的PH值穩定，在染浴中不發生酸折、沉淀、不受硬水影響。可以提高有些染料的上色率和勻染性。對染色產品的色光、色牢度無影響。并且無刺激性氣味，冬天不結冰，使用安全方便等優點。