珠海光面塑膠噴油加工廠服務為先 廣州旭鴻銳意創新

塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。

隨著國內經濟的持續發展，人民生活水平的提高，消費者對家用電器產品不僅要求有全新的功能，而且對環保、美觀、裝飾效果等方面也提出了更高的要求。當前針對 UV噴漆行業的產品主要集中在電視外殼罩光、洗衣機面板罩光、空調面板罩光等小家電產品。

但是目前塑料在 UV噴漆過程中，會出現很多問題，筆者以以下常見問題舉例說明(流、平、平、平、平)問題，并提供相應的改進方法。

水平橘皮

漆膜引發桔皮的原因很多，主要是表面張力的變化。在 UV噴漆干燥過程中，由于少量的溶劑未及時固化而揮發，造成了局部溫度的下降，從而提高了局部的表面張力。因為漆膜表面張力不同，張力較低的表面漆料會向張力高的局部做上層運動，于是出現了隆起、不平整的桔皮現象。

白色霧

普通黑備料在進行噴漆工藝過程中容易出現的問題，也稱為起霧。因為施工環境濕度不適宜，漆料干燥時小分子物質的揮發使漆面表層溫度降低，空氣中水分迅速凝固，造成白霧。

小孔

孔洞是漆液中起泡沫作用的結果，是漆料干燥成膜時氣泡，在表面形成。由于配方搭配不當，漆膜表面張力過大、流動性差、粘度高、氣泡釋放困難而導致氣泡。

收縮孔

涂飾縮孔是由于備料潤濕不良導致的局部噴漆不均勻，或者由于低表面張力的塵埃(或其他污染微粒)粘在漆膜濕表面形成收縮，通常我們會在縮孔中心看到微粒。

流動懸掛

流掛也叫垂掛，很容易出現在立式噴漆過程中，以及噴涂后備料的水平階段。產生原因為漆料局部過厚或過稀，并受重力作用而下流。

解決漆膜出現問題的辦法及對策

1.控制揮發率

2.提高自流平環節質量，適當調整施工工藝，提高備料漆液膜的流動性，形成高固低粘 UV噴漆體系。

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塑料噴油實際上是對塑料工業產品表面涂布加工的一種稱謂，噴油加工主要有塑料噴油、絲印、移動加工； EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并且可以通過噴油涂料等使材料表面能生產出耐高溫、耐摩擦、耐紫外線、耐酒精、耐等特性。

那塑料噴油的技術工藝需要注意些什么以及掉漆的解決辦法呢？先對噴油進行噴油處理，顏色的溝澤度一般選10以上，不要選用低光澤亞光，因為其表面硬度會較低，在1 H以下，為了使噴油加工的色彩要選擇10以上，不要選用低光澤亞光，因為其表面硬度會較低，在1 H以下，為了使噴油加工的色彩要好，一般選擇雙噴油的交聯性較差，要想使噴油加工的色彩要好，一般的噴油加工時，要想達到噴油加工的效果，一般選擇噴油加工時要注意的是，不要選用低光澤亞光，因為其表面的硬度較低，為了使噴油加工的色彩要好，一般選擇雙噴油的交聯性較差，要想使噴油加工的色彩要好，一般選用油性較差的噴油，要想使噴油加工的色彩要好，一般選用油性較差油污處理實際上是指工業產品表面涂裝加工的稱謂，油膜加工一般從事塑料噴油、絲印、移印加工； EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。

設有噴涂線，絲印線，移印機等設備。處理范圍：電子：普通噴漆、 PU漆、橡膠漆，可噴涂在注塑加工中遇到的難于解決的問題，如氣紋、熔接縫等，具有噴涂橡膠漆經驗，并具備手感漆返工技術。

由于塑料加工和改性技術的不斷進步，應用類別迅速擴大。各種使用范疇對塑料外觀裝飾、數據維護、改進粘接等功能的要求越來越多，但各種塑件與組分不同，相應的外觀功能也有明顯的差別。適應不同用途的各種外觀處理技術和產品應運而生。以下噴油廠為大家介紹下關于塑膠表面噴油方法的選擇技巧及改進。

隨著塑料外貌處置的不同需求，已經有多種處理技巧開收回來。常見技術有：溶劑清洗(脫脂)、電暈處理、短波紫外光輻射處理、砂紙處理、噴沙處理、等離子蝕刻、化學腐蝕、加熱處理等。對于不同的資料，經常需要選擇不同的處理方法。因為局部較大的塑料表面能較低，很多處理方法如裝飾、印刷、噴油等無法間接應用，而要求先進行表面處理。塑件與各種不同材料的粘接是表面處置需求處理中的關鍵問題。塑料的粘接功能一般與材料的結構和成分有關。

1、表面處理的使用技巧

隨著廠商對制品量的要求越來越高，改進任務環境、提高作業效率和處置牢板的配合技巧及資料不斷地收回，并拓展其市場用途。

2、用于汽車塑料零件的光固化涂料

很多汽車零部件都采用了工程塑料或聚合物基合成材料，這些材料不僅要求涂料改善其表面特性，而且有時還能完成材料的功能改進。車燈及反光鏡材料采用塑料替代玻璃材料，得益于光固化涂料的處理技術。

用于汽車塑料零件的光固化涂料很多汽車零部件都采用了工程塑料或聚合物基合成材料，這些材料不僅要求涂料改善其表面特性，而且有時還能完成材料的功能改進。車燈及反光鏡材料采用塑料替代玻璃材料，得益于光固化涂料的處理技術。

改良后的外觀作用PP具有較大的脆性(特別是高溫脆性)、結晶度高、分子極性小、與其它聚合物(如塑料、橡膠)、無機填料的共混性、粘接性差等，限制了它在某些范疇的使用。經固相接枝改性后，現在可以將相干產物如氯化改性 PP (MCPP)樹脂回收。用固相接枝法對等規 PP實行改性失掉 MPP，用氯化 MPP可獲得 MCPP固體粉末樹脂。作為 PP通用料，對 PP (MPP)、 MCPP進行改性，極大地拓展了 PP的應用范圍。氯化法改性的樹脂結合力強，粘結性能提高，容易與其它樹脂共混或粘合。