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發布時間:2020-11-02 12:02  
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我公司于1989年在河北生產銷售稀土、鐵、螢石等選礦捕收劑、起泡劑、調整劑。關于稀土捕收劑,選鐵H-27都是很好的,如果有需要的可以聯系我們。
起泡劑多為異極性的表面活性物質、微溶于水,成分比較穩定,常用的有以下幾種:
1)二號浮選油(2#油)起泡能力和特點是:起泡性較強,能產生大量而均勻的,粘度適當的泡沫。為深黃色油狀液體,有松木香味,是松s脂用水蒸得的松s節油,加硫酸及酒精進行水合作用所得的產品。
2)桉樹油。桉樹油是桉樹葉的蒸餾產品,主要成份為桉葉醇C10H18O,它的起泡能力不如松s油,泡沫性脆,選擇性較好。
在浮選極細粒(通常指小于5~10μm的礦泥)時,(1)由于礦泥質量很小,很容易黏附在粗粒表面上,使粗粒可浮性降低,使選擇性變壞;(2)由于礦泥比表面較大,它們在礦漿中會吸附大量的浮選藥劑,使礦漿中藥劑濃度降低,破壞了正常的浮選過程,使浮選指標降低;(3)由于礦泥很細表面積大,因而使表面活性增大,易于與各種藥劑起作用,不易分選,有很強的水化性,從而使泡沫過分穩定,精選時會造成困準,降低精礦質量,并使泡沫產物流動性及濃縮效率降低。利用高壓將充入的空氣預溶于水,然后在常壓下在浮選槽內析出,形成大量微泡。
礦泥對浮選有何影響如何解決?
如果浮選礦漿中含有較多的礦泥,會對浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點:①易夾雜于泡沫產品中,使精礦品位下降。②易罩蓋于粗粒表面,影響粗粒的浮選。③吸附大量藥劑,增加藥劑消耗。④使礦漿發黏,充氣條件變壞。
解決這一問題的工藝措施是:①采用較稀的礦漿,降低礦漿的黏性,可以減少礦泥在泡沫產品中的夾雜。②添加分散劑,將礦泥分散,消除礦泥罩蓋于其他礦物表面的有害作用。③分段分批加藥,這樣可以減少礦泥對藥劑的消耗。④對浮選物料預先脫泥后再浮選。常用的脫泥方法是旋流器分級脫泥。規律為:礦石的可浮性好,原礦品位較低,單體解離度高,藥劑作用快的條件下,浮選時間可短些。
調整劑可分為五類:
(1).提高礦物的親水性和阻止礦物同捕收劑作用,使其可浮性受到抑制。如在優先浮選過程中使用石灰抑制黃鐵礦,用硫酸鋅和qíng化物抑制閃鋅礦,用水玻璃抑制硅酸鹽脈石礦物等、利用淀粉、拷膠(單寧)等有機物作達到多金屬分離浮選的目的。(2)絮凝劑。使礦物細顆粒聚集成大顆粒,以加快其在水中的沉降速度;利用選擇性絮凝進行絮凝一脫泥及絮凝一浮選。常用的絮凝劑有聚丙b烯酰胺和淀粉等。(3)分散劑。阻止細礦粒聚集,處于單體狀態,其作用與絮凝劑恰恰相反,常用的有水玻璃、磷酸鹽等。(3)由于礦泥很細表面積大,因而使表面活性增大,易于與各種藥劑起作用,不易分選,有很強的水化性,從而使泡沫過分穩定,精選時會造成困準,降低精礦質量,并使泡沫產物流動性及濃縮效率降低。

