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浙江中州硅業有限公司從事工業硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產基地。

盡管應用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當使用硅灰時將容易得多。而對于制備強度超過100MPa的混凝土，使用幾乎不可缺少。在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提高l，滲透性降低。例如，研究結果表明(CEB2FIP1988)，為獲得70MPa的混凝土強度，應用純水泥需要水膠比0.35，而當加8%的硅灰時，水膠比可以為0.50。

由于硅灰顆粒非常細，它們可以在很早的幾個小時內發生火山灰反應。根據Carette 和Malhotra 1992) 的報導，對混凝土強度的貢獻主要在28d 之前。所以，就長期強度增長方面，一般認為混凝土不如純水泥混凝土或粉煤灰混凝土。Almad (1994) 引用其對NSC強度發展的試驗結果表明，摻量增加使得早期相對強度發展降低，Sandvik1992在65MPa的混凝土中也發現了這種現象。

微硅粉用途具體的應用可以體現在：

1.高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料。

2.氧化物結合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。

3.高溫耐磨材料及制品。

4.大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。

5.微硅粉可以用在內外墻建筑用膩子粉加工。

6.電瓷窯用剛玉莫來石推板。

7.輕骨料保溫節能砼及制品。

在擁有性能的低水泥耐火澆注料的制作方面，微硅粉使用壽命是普通澆注料的三倍，耐高溫強度及抗熱震等性能性能都明顯改善，***高可以達到100攝氏度。已普遍應用于：焦爐、煉鐵、煉鋼、軋陶瓷及發電等行業。

硅灰本質上是冶煉過程中的一種“副產品”或者說“廢品”，并非通過刻意生產加工而來，所以其質量會更多的受外界因素的影響。為了讓產品品質做到相對穩定，做了很多探索和研究，摸索出一套有效的品質控制方法主要表現如下：

產生源的品質控制

1、爐型大小的選擇：爐型的大小決定產品質量的穩定性。過小的爐體，爐況變化較頻繁，導致SiO2質量不穩定，而大于12500KVA的爐體，產量較少，不能保證產品供應的延續性，故， 生產硅灰，6300KVA到12500KVA的工業硅爐為***，可以確保工程用微硅粉SiO2含量≥85%且相應雜質含量較少，各指標均可滿足相關標準;

2、將冶煉爐負荷大小、礦石原料產地品質、還原劑類別等礦熱爐本身的因素進行初步分類，將采集金屬硅灰樣品進行分析，根據化驗結果做出產品分類。

生產過程的品質控制

在硅灰“生產線”(環保設備)自動控制領域，通過對現場爐況的觀察，與廠內技術人員交流，在不影響環保除塵設備效果的情況下，對主風機控制參數進行調節，改變不同爐況的各級風速，改變過濾布袋的內外壓差，控制過濾效果，達到調節它含量及其他參數的目的。

另外，也可以對收塵設備進行升級，加裝溫度調節捕風器組、擴大布袋除塵器過濾面積等方式，達到改變整個收塵系統SiO2冷凝時間、成型性狀等，***終對硅灰的各項參數進行一定范圍內的可調可控。