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  電泳又名—— 電著(著)，泳漆，電沉積。創(chuàng)始于二十世紀六十年代，由福特汽車公司先應用于汽車底漆。由于其出色的防腐、防銹功能，很快在行業(yè)得到廣泛應用。近幾年才應用到日用五金的表面處理。由于其優(yōu)良的素質和高度環(huán)保，正在逐步替代傳統(tǒng)油漆噴涂。

　電泳涂料作為一類新型的低污染、省能源、省資源、起作保護和防腐蝕性的涂料，具有涂膜平整，耐水性和耐化學性好等特點，容易實現(xiàn)涂裝工業(yè)的機械化和自動化，適合形狀復雜，有邊緣棱角、孔穴工件涂裝，被大量應用于汽車、自動車、機電、家電等五金件的涂裝。

電泳涂裝可實現(xiàn)完全機械化、自動化，不僅減輕了勞動強度，而且還大幅度提高了勞動生產率，適用于大量流水線作業(yè)。

電泳涂料泳透率高，在水中完全溶解或乳化，配制成的槽液黏度很低，很容易浸透到被涂物的袋狀構造部及縫隙中，特別適合于異型導電材料的表面涂裝。

電泳槽液具有較高的導電性，涂料離子能在電場作用下快速泳動，在被涂物表面被中和后形成電中性濕漆膜，隨著濕漆膜的增厚電阻增大，涂料粒子沉積量逐漸變小，從而形成均勻細致的涂料膜。

涂料的利用率高，高達95%以上甚至100%。由于槽液的固體含量低、黏度小，被涂物帶出的涂料少，尤其是超濾技術的應用，實施涂裝過程封閉循環(huán)，涂料回收率高。

涂膜的防腐蝕能力強，電泳涂裝由于在電場作用下成膜均勻，因此采用電泳涂裝法能使工件的內腔、焊縫、邊緣耐腐蝕性顯著提高。

電泳涂料溶濟含量低，一是有利于環(huán)保，二是生產安全性好。

電泳，在直流電壓作用下，分散在介質中的帶電膠體粒子向與它所帶電荷相反的電極方向移動稱為電泳。電泳漆液中除帶負電荷的樹脂粒子可以電泳外，不帶電荷的顏料和體質顏料粒子吸附在帶 電荷的膠體樹脂粒子上也隨著電泳。

　電泳涂裝是利用外加電場，使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移，并積于電極之一的基底(工件)表面，而形成漆膜的一種涂裝方法。

電泳涂裝對于鋁型材比較容易達到自動化出產的目的。由于鋁型材是在水性電泳槽里面進行電泳涂裝的，和陽極氧化、電解染色處理比較相似，加工的時間比較短，容易完成整個處理流程的流水線工作。顯示器噴涂加工價格

電泳加工的優(yōu)點有很多。電泳加工行業(yè)是新興行業(yè)，從臺灣引進有10多年，具體耐鹽霧，搞彎曲，附著力強等優(yōu)點，正是因為電泳加工有如此多的優(yōu)點，很多五金廠都把產品從烤漆工藝改成電泳工藝，電泳加工的優(yōu)點比烤漆多上10倍。