上海鋁合金陽極氧化的行業(yè)須知【啟程精密電子】

鋁合金陽極氧化膜膜厚不均勻的原因

陽極氧化液的溫度對膜厚均勻性有重要的影響，溫度高會(huì)使得陽極氧化膜的溶解速度加快，氧化膜較薄，反之，氧化膜較厚。陽極氧化反應(yīng)要在較低的溫度下進(jìn)行，生產(chǎn)中是通過用冷水與槽液熱交換來完成的，氧化槽上端的槽液通過熱交換器之后抽回氧化槽，抽回槽液與原槽液有溫差，由于氧化槽的體積比較大，槽液的循環(huán)不夠，抽回槽液的分配不均勻，會(huì)使得氧化槽液產(chǎn)生溫度差。以臥式生產(chǎn)線為例，同根型材兩端膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡簝啥擞袦囟炔睿瑨炝仙舷履ず癫煌赡苁且驗(yàn)椴垡荷舷掠袦囟炔睢ｊ枠O氧化需要的時(shí)間很長，往往要幾十分鐘，而導(dǎo)電氧化只需要短短的幾十秒。

同根鋁型材上的幾個(gè)面，甚至凹槽內(nèi)，膜是否均勻，與對應(yīng)的陰極面積有較大的關(guān)系。陰極面積大，使得分布于鋁型材各部位的電流密度均勻，因而膜厚也均勻。在臥式線生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)同掛料每根型材相同部位膜厚偏低的現(xiàn)象，這很有可能是因?yàn)榕c該部位相對應(yīng)的陰極板出現(xiàn)了松動(dòng)，甚至是脫落，使得陰極面積減少，導(dǎo)致膜厚偏低。以臥式生產(chǎn)線為例，同根型材兩端膜厚不同，可能是因?yàn)椴垡簝啥擞袦囟炔睿瑨炝仙舷履ず癫煌赡苁且驗(yàn)椴垡荷舷掠袦囟炔睢?

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陽極氧化膜的特性

1、陽極氧化膜的絕緣性

陽極氧化膜一般是不導(dǎo)電的，具有良好的絕緣性。當(dāng)溫度為15~25℃時(shí)，電阻為1013Ω/㎡，當(dāng)溫度為250℃時(shí)，電阻為1017Ω/㎡。用氧化膜做絕緣材料，與其他絕緣材料相比，有其特殊之處，如氧化膜薄、耐高溫、能抵抗水蒸汽及其他腐蝕性氣體的浸蝕作用。缺點(diǎn)是彈性小、吸濕性大、耐電壓低。陽極氧化的其他類型除金屬外，其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用，也稱為“陽極氧化”。

陽極氧化

例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。

氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。