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              發(fā)布時間:2021-09-26 13:24  

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              圖像采集單元可以使用一臺或多臺高清相機(jī)。當(dāng)然,在同一個AOI系統(tǒng)中使用的相機(jī)數(shù)量越多,目標(biāo)物體被檢測的角度也就越多,進(jìn)而所生成的圖像就會更和詳細(xì)。國內(nèi)目前配備了AOI檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)絕多數(shù)也只在爐后配備一臺進(jìn)行全檢,而按照國際經(jīng)驗,每條生產(chǎn)線至少要配置三臺AOI檢測設(shè)備放置在生產(chǎn)線不同測試工位,包括錫焊后檢驗,貼片后檢驗以及回流焊后整體檢驗。隨著技術(shù)的發(fā)展,有些AOI方案商也會導(dǎo)入機(jī)器學(xué)習(xí)(Machina Learning)來提高產(chǎn)品的檢測精度與速度。


              隨著電子產(chǎn)品的小型化以及低能耗化,其產(chǎn)品元器件趨于微型化,組件在裝配過程中越來越不可能采用人工檢視的方式,必須采用自動檢測設(shè)備。AOI檢測行業(yè)經(jīng)歷了十余年的發(fā)展已經(jīng)基本形成了較為成熟的產(chǎn)業(yè)鏈條。AOI檢測行業(yè)上游主要分為原材料及電子組件,其中原材料為制造AOI檢測設(shè)備所必需的金屬材料、塑料材料、橡膠材料等基礎(chǔ)原材料;現(xiàn)在的機(jī)器視覺產(chǎn)品應(yīng)用中,現(xiàn)代化生產(chǎn)線大都具備采集2D/3D圖像的能力,由于處理2D/3D圖像需要的平均時間遠(yuǎn)大于普通平面圖像的處理時間,這就需要AOI系統(tǒng)協(xié)同工作,尤其是在圖像數(shù)據(jù)傳輸方面,更要求圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚佟⒏邘挕?/p>


              經(jīng)過不斷的摸索與論證,此時糾正缺陷的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于終測試之后進(jìn)行檢測的成本。CoaXPress圖像采集卡正是憑借著高速、高帶寬的特點,而正在逐漸被廣大廠商接受及采用的。統(tǒng)計模式匹配。這種方式利用統(tǒng)計學(xué)方式,結(jié)合模式匹配,通過與已經(jīng)存儲的PCB組件圖像信息做匹配,同時也會智能分析所有產(chǎn)品組件信息。隨著技術(shù)的發(fā)展,有些AOI方案商也會導(dǎo)入機(jī)器學(xué)習(xí)(Machina Learning)來提高產(chǎn)品的檢測精度與速度。


              模板匹配(或母版比對)方式。這種方式預(yù)先采集一塊標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品(無缺陷)的圖像并確定為參考圖像,后續(xù)所有檢測時所采集的圖像,都需要與這個參考圖像做比較。圖像采集單元可以使用一臺或多臺高清相機(jī)。當(dāng)然,在同一個AOI系統(tǒng)中使用的相機(jī)數(shù)量越多,目標(biāo)物體被檢測的角度也就越多,進(jìn)而所生成的圖像就會更和詳細(xì)。自動光學(xué)檢測,是基于光學(xué)原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進(jìn)行檢測的設(shè)備。AOI是新興起的一種新型測試技術(shù),但發(fā)展迅速,很多廠家都推出了AOI測試設(shè)備。