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              發布時間:2021-09-02 11:28  

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              三相臥螺離心機在運轉中出現變頻器“過熱”維護,電器元件因積灰

              三相臥螺離心機在運轉中出現變頻器“過熱”維護,電器元件因積灰、受潮出現頻繁“短路”現象。原因分析:依據參數設定值,在外部環境溫度超越40°C時變頻器會因“過熱”而維護停機;溫度太高且溫度變化較大時,元器件內部易出現結露現象,招致其絕緣性能大大降低,以至引發“短路”事故。處理辦法:使電器控制柜與四周環境盡量隔離或將其單獨放置在有空調的操作室內,以防止高溫、灰塵以及腐蝕性氣體對電器元件的危害。


              螺旋運送器能接連地把沉渣送至排渣口排出機外

              在離心力效果下,較重的固相物料堆積在轉鼓壁上形成沉渣層,螺旋將堆積的固相物料接連不斷至轉鼓錐端,經排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內層液環,由轉鼓大端溢流口接連溢出轉鼓,經排液口排出機外。轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件,它不但承受高速回轉時物料等附件所加給的離心壓力,一起又承受轉鼓本身質量所發生的離心力。螺旋運送器能接連地把沉渣送至排渣口排出機外,根據處理物料固液比的不同,輸液通道與排渣通道之比能夠采用1B1,1B2。


              沉降式臥螺離心機的原理

              沉降式臥螺離心機是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比:10%或體積濃度比=70%,液固比重差:0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。


              三相臥式螺旋卸料沉降離心機

              三相臥式螺旋卸料沉降離心機(簡稱三相臥螺離心機)主要用于固—液—液分離,即一種固相(比重大)和兩種密度不同的液相同步分離。物料在離心力的作用下,形成三個相對穩定的層面,由轉鼓壁開始向內依次為固相層、重液層、輕液層。固相層在螺旋輸送器的推動下向轉鼓小端移動,并從排渣口排出。重液層和輕液層則順著螺旋葉片間孔道向轉鼓大端流動,然后從不同的出口排出,實現連續的三相分離。